受到疫情影响，国际工业经济遭到冲击，导致传统工业制造产生产能下降。

2020年，德国机械及制造商协会对730家会员企业进行调查，结果显示98%的企业受疫情影响，超过40%的企业疫情影响传统制造业表示面临严重的订单损失。2021年，印度新德里某工厂负责人表示：由于市场疲软，原材料供应不足，许多工人回老家难以复工，导致恢复生产困难重重。2022年，中国银河证券指出，受疫情影响，制造业企业业绩短期承压。

传统工业制造业生产模式之所以受疫情影响相对较大，除了供应、市场等因素外，主要是因为作为生产重要保障的一线生产者直面风险，员工到岗困难的现实状况给生产带来直接影响。中国制造业企业中不乏劳动密集型企业，疫情期间要确保生产不停产，从生产材料入场到生产加工都需要充分调动人力资源，也必然要承担巨大的防疫压力。

但是，制造业的发展直接影响到国计民生与国防力量的增强，同时制造业也在疫情防控中发挥着重要作用，强化防疫与加强生产需要同步落实。

疫情下抗疫保供生产制造不停工

树根互联等工业互联网平台在众多企业受疫情影响而减产、停工的情况下，为制造业企业继续生产提供了极大助力，支撑疫情常态化趋势下社会生产“停工不停产”“减人不减产”目标成果得以实现。

树根互联旗下的根云工业互联网操作系统在确保产业链、供应链安全稳定的战役中发挥了关键作用。树根互联帮助产业链上下游企业打通产业链上下游协同环节，并在联合多家大型企业或链主企业打造产业链平台化基础设施的同时，为众多中小企业提供困境突围的助力。在多地疫情反复、上下游制造企业停工停产致使产业链断裂的情况下，中小型企业面临着巨大的挑战，而借力工业互联网则成为企业缓解生存压力、实现平稳发展的重要措施手段。

疫情常态化趋势下，树根互联能够有效帮助企业降低疫情防控风险。树根互联通过根云平台对生产环节进行合理调度，减少因人员交接不合理导致的防疫措施未能落实到位，降低物料输送、人员接触环节中的传播感染风险。

自动化产线减少防疫压力

疫情常态化趋势下，树根互联能够有效帮助企业实现降本增效。借助根云操作系统，企业可以实施智能高效的管理方法，统一协调各流程环节规划安排，并在生产过程中实现过程全工序实时记录、制造信息实时传递及统计、异常状态实时提醒，因此有效加强物力人力的利用效率，降低生产事故以及其他原因造成的能源、物料损耗，在提高生产效率的同时降低生产成本。

疫情常态化趋势下，树根互联能够有维持产业链稳定助力抗疫保供。在工业互联网平台支持下，制造业链条中的各个环节能够在落实疫情防控的过程中持续开展生产，确保原料、加工、销售等整个流程的畅通，让制造业企业生产拥有较好的原料和市场保障，推动抗疫情、稳生产、保供给策略有序落实。在支持抗疫保供的同时，树根互联也以技术平台为依托为制造业持续生产提供良好的保障条件。

在疫情常态化趋势下，数字化生产有力助推制造业发展，降低生产线人员聚集造成的防疫风险，降低生产本提高生产质效，带动制造业蓬勃发展。

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