中国作为制造业大国，几乎每个生产环节都会涉及到螺纹连接。螺纹连接包括螺栓连接、双头螺柱连接，螺钉连接和紧定螺钉连接四种基本类型。在现代机械装配制造领域，由于绝大多数螺纹连接在装配时都必须拧紧，这也使得拧紧成为制造业中必不可少的一个环节，是组合各个零部件的主要方式，对产品与整个制造过程都产生着重大的影响。在全球智能化和自动化需求不断提升的时代，拧紧过程的自动化、智能化、数字化越来越备受各个行业和企业重视。这就要求拧紧企业时刻需要做好变革升级与产品推陈出新的准备。

纵观当前拧紧行业的现状，一方面，传统的电动拧紧工具大部分是靠人工持续进行装配工作，不仅无法保证产品质量，而且装配后还需要进行人工检查，影响了企业的生产效率。另一方面，国内电动螺丝刀行业普遍存在科技含量不高、专业化程度低、发展水平较落后等问题。电动螺丝刀行业，属于先进装备制造业，同时服务于先进制造业，因此要进一步加快产品研发、技术升级，不断提高电动螺丝刀的科技水平和产品质量成为每个制造企业都要高度重视的一环。

速动智能拧紧作为行业内首屈一指的智能拧紧工具及自动化拧紧解决方案供应商，始终紧跟时代变迁步伐，在行业内建设性的提出了“智能拧紧”与“数字拧紧”概念，其前瞻性对于中国电动螺丝刀的变革与发展具有很大的推动性，更是带领中国率先进入了数字拧紧时代，助力工业4.0数字化工厂。其中，引以为傲的是“智能拧紧系统”，它生动地展示了人机数据一体化交互的便利与先进性，朝着装配应用效能划时代跃进。

近几年来，速动智能拧紧更是调研了国内外企业的先进制造经验，结合自身在紧固领域深耕多年的的经验以及制造业关键部件的装配要求，设计出专业级无刷智能电动螺丝刀，辅助控制紧固组装工序作业过程，记录作业过程参数，智能提示错误操作，防止螺栓漏紧、重复拧紧、力矩错误，监控、追溯关键控制点，开启工业拧紧数字化新篇章。

区别于市面上一般的电动螺丝刀，智能化、精准化、数字化、可追溯的无刷智能电动螺丝刀，堪称最适配当前制造业的拧紧装备的不二选择。速动高端无刷累计畅量超过100多万只，出口全球200个国家和地区，为万千用户提供最具适配性的数字拧紧装配服务。

优势一：精准紧固，行业品牌

速动SUDONG无刷智能电动螺丝刀，其数百万次拧紧装配的扭矩精度准确控制在标准偏差≤3%。在性能参数范围内，能够根据不同的拧紧工艺要求，自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向，实现精准的紧固。

优势二：数据追溯，技术实力

通过内置的电流和角度传感器可实现无刷伺服电动螺丝刀在各个拧紧过程中的精确控制，并实时记录所有重要的拧紧过程参数。其电脑端的数据采集系统使整个拧紧过程更加直观，同时也对拧紧数据进行存储、工作合格率进行统计，提高数据的可追溯性。

 优势三：降本增效，优势大

智能拧紧系统优化拧紧过程，提高生产效率减少浮锁、滑牙、斜打等常见拧紧故障所带来的返工情况，减少不必要的生产成本。智能拧紧系统自带有多种拧紧错误预警，配合高效拧紧方案，在提高生产力的同时也大幅度提高产品良品率。

面对时代发展所带来的机遇和挑战，速动智能拧紧作为工业级紧固工具实力品牌，将会继续加大技术投入，不断革新技术，创新打造极具核心竞争力的电动螺丝刀系列产品。也会为更多的客户提供精准、安全、稳定、可追溯的数字拧紧服务，持续推动中国电动螺丝刀的智能化、数字化发展！

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