科技创新是企业长远发展的基石。作为电池行业龙头企业，超威集团多年来始终秉持“超威电池，科技领先”的使命初心，坚持以用户为中心，紧跟智能时代发展步伐，不断加大科研投入力度，将科技创新融入了企业的发展基因，技术工艺不断取得重大突破。
随着时代发展，传统的电池生产模式已经不能够满足消费者日益升级的需求，为此，坚持以科技创新作为第一发展动力的超威，始终在积极探索，寻找新的突破。2021年8月12日，由超威集团联合全球十余家研发机构，集结十余名院士、三千余名研发人员，斥资数十亿巨额资金研发的电动车动力进化体验技术架构——VEA威翼技术架构，以及“电动车行业第一个以用户为中心的工业互联网平台”——LINKplat (领科) 智能制造云平台隆重发布。超威双子星平台以其突破性的创新和实力，强势登顶行业之巅，达到了世界顶尖水平。
超威双子星平台之LINKPlat领科工业互联网平台
超威LINKPlat领科工业互联网平台是国内领先的工业互联网平台，是超威对互联网工厂模式的简化、软化与云化和数字化、产品化，自主研发的智能制造云平台，也是行业第一个以用户为中心的工业互联网平台。该平台通过资源层、平台层、应用层和模式层四个层面，将互联工程模式产品化、社会化。超威LINKPlat领科工业互联网平台通过为企业开放聚合集团资源，实现各类资源的分布式调度和资源匹配。同时，能够更好的支持工业应用的快速开发、部署、运行、集成，实现工业技术软件化，并为各互联网工厂提供具体应用服务，形成全流程的应用解决方案。此外，还可以依托互联网工厂应用服务，实现模式创新和资源共享。
超威LINKplat （领科）工业互联网平台将互联工厂生态系统中交互、定制、研发、采购、制造、物流、服务7个全流程节点，输出为7个可以社会化复制的系统应用，包括协同创新、众包众创、 柔性制造、供应链协同、设备远程诊断维护、物流服务资源的分布式调度等全流程的应用解决方案，以此来帮助企业实现全流程的业务模式革新，精准抓取用户需求、精准生产，实现高精度、高效率的大规模定制升级转型。通过该平台，超威便可以将旗下13家智能制造生产基地互联，从而提高了产品生产的一致性和稳定性，延长了产品寿命、减少了排放、提高了产品质量可靠度，让超威新一代产品综合竞争力提升15%。据悉。超威LINKplat (领科) 智能制造云平台正式启用后，依托互联网工厂应用服务，以及模式创新和资源共享的独特优势，在短短75天内，便有数以千万的超威电池走下了生产线，生产速度震惊行业！
超威双子星平台之VEA威翼技术架构
超威VEA威翼技术架构是“以用户为中心”，以开发有用户体验感的产品为主要职责的电动车动力进化体验技术架构。超威VEA威翼技术架构提出了“5＋4”用户超级体验，研发的产品都会遵循里程体验、动力体验、寿命体验、100%DOD、耐高低温体验、动力持续平台5大用户体验，以及耐过充电性能、过放电恢复性能、抗硫化性能、充放电可逆性4项能力考核。
超威VEA威翼技术架构可以根据用户的车型功率放电容量和实跑里程数据要满足顾客需求。该平台研发的产品动力强劲、爬坡力强、能够实现快速充电，拥有超长的动力电池循环寿命，深度循环寿命得到翻倍提升，并且在低温-18℃仍然可以实现放电，在45℃高温下循环性能依旧出色。与此同时，该平台研发的产品还具有耐过充电能力，能保住蓄电池中的宝贵的“水分”，避免“热失控”的重要性能，提升蓄电池“抗滥用”性能，降低故障率和安全风险。同时，产品具有优良的过放电恢复性能，即使出现严重过放电，蓄电池也能恢复性能。并且可以采用1:1充放电的方式对蓄电池进行“欠充电”循环性能考核，表征抗硫化性能。此外，该平台还可以监测蓄电池循环过充的库伦效率，预测蓄电池的健康状态，预估蓄电池的循环寿命，预防蓄电池故障的发生。超威VEA威翼技术架构让用户共同参与产品设计、产品改进、质量控制，让用户成为这个时代最大的“产品经理”！
超威双子星平台相辅相成，肩负着集团“用科技探索未来”的重任，承载着企业科技领先、智能制造和数字化发展的重要使命，推动超威迈入了科技转型与电池产业发展的全速之年，让更多的科技产品能够快速走下了生产线，也让“超威出品，必属精品”的理念深入人心。因此，超威双子星平台赢得了俄罗斯科学院院士、石墨烯复合材料研发首席专家柳德米拉·叶尔申娜·阿福古斯托娃纳院士，超威新型电源首席专家冯锋博士，以及超威首席专家武建飞博士等全球知名院士专家的交口称赞！
下一步，超威集团将继续以互联网、大数据、云计算以及物联网等新一代信息技术为引领，持续加大“智能制造”研发投入力度，不断推动人工智能技术与生产过程深度融合，加快推动电池制造产业高端化、智能化转型，持续保持电池行业龙头地位，继续稳占市场鳌头，为消费者带来更具科技体验感和品质的电池产品，让每位用户都能享受到全球顶级的智慧体验！
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