声峰超声波在多年对超声波焊接工艺研究，对超声波焊接设备生产的过程中发现，超声波焊接能够产出更大能量输出与压力输出，能够满足需要超高强度、大力度超声波焊接的塑料产品加工制造。但是也有产品在经过超声波焊接以后产生扭曲变形。

当超声波焊接后产品产生扭曲变形了怎么办?声峰超声波在多年的超声波焊接应用研究过程中总结了可能导致产品变形的三种原因：

1.产品本体与欲熔接物或角度或弧度无法相互吻合，也有可能是多个模腔的误差造成

2.产品壁厚薄(2mm以内)且长度超出60mm以上

3.产品因注塑射出成型压力等条件导致变形扭曲

所以当要焊接的产品经超声波作业而发生变形时，从表面上看来好像是声峰超声波焊接的原因，然而这只是其中一种结果，塑料产品未焊接前的任何不确定因素，焊接后都有可能出现不同的结果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上，而且在超声波间接传导焊接作业中(指远程超声)，超声波压力不够是无法改变塑料的轫性与惯性。

所以不要尝试用强大的压力，去改变熔接前的变形(超声波焊接机最高压力为6kg)，包含用模具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表面探讨变形原因，即未焊接前肉眼看不出，但是经完成超声波焊接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种角度、弧度与余料的累积误差，而在完成超声波焊接后，却显现成肉眼可看到的变形。

对于超声波焊接后的产品出现变形情况，声峰超声波建议可以利用下面几种办法来调整、解决:

1.降低超声波焊接过程中的压力

⒉.减少超声波焊接时间(降低强度标准)

3.增加产品硬化时间(至少0.8秒以上)

4.分析超声波焊接机上下模是否可局部调整(非必要时)

5.分析产品变形主因，予以改善

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