1月28日，浙江高规格召开“新春第一会”，提出以更大力度实施数字经济创新提质“一号发展工程”，推动以数字经济引领现代化产业体系建设取得新的重大进展。

近年来，得益于“八八战略”的前瞻性部署，浙江数字经济浪潮翻涌，以云计算、大数据为代表的新一代数字技术正不断向传统产业辐射渗透。在国民经济重要支柱的工业制造领域，浙江数字沃土孕育出蒲惠智造这样的专业数字化服务商。通过在软件、标准与人才方面的一系列创新实践，蒲惠为数字经济与制造业深度融合探索出了一条成功路径，已成为制造企业数字化转型的重要力量。

研发工业云化软件 降低企业数字化门槛

工业软件是支撑制造企业数字化的基石，是推进数字技术与制造业深度融合创新的重要载体。但在过去，受限于国外软件的“高门槛”，我国制造业始终未能大规模普及。

蒲惠运用浙江云技术优势，对传统工业软件进行“云化”改造，让企业免去置备机房、服务器等重资产负担，也不需要面对系统迭代升级以及运维难题，只要云端一键开通就能享受到专业的数字化产品。此外，得益于全栈式架构思路及技术创新，蒲惠软件的成本仅为传统软件的十分之一，大幅降低了中小企业数字化转型的门槛。

自成立以来，蒲惠工业云化软件已在泵阀、五金、制冷、汽配等50多个行业取得深度应用，打造了多个产业数字化样板。据媒体报道，在蒲惠工业云化软件的帮助下，转型制造企业整体的月均采购成本下降20万元，人均生产效率提升15%，产品良率提升8%，订单准交率由70%提升至95%，存货核算准确率提升至95%以上。

制定上云用云标准，填补国内产业空白

相较于传统软件，工业云化软件尚属于新生事物，想要真正把软件用好、用深、用透，离不开配套标准的帮助。但我国目前在相关标准体系还存在空白区域，难以指导企业正确上云用云。随着我国产业数字化逐渐进入深耕阶段，相关标准体系的建设可谓迫在眉睫。

为此，在工信部的指导下，蒲惠智造联合一众头部产学研单位，共同制定行业标准，让制造企业在运用工业云化软件的过程中“有标可循”“有据可依”。

去年11月，国家工信部发布了《离散型制造执行过程云化规范 第1部分：总则》，这也标志着我国离散制造业终于迎来首个云化执行规范。据悉，本次标准仅是《离散型制造执行过程云化规范》全系列中的首个，全套标准中的其他单项也在加速推进中，最终形成全套标准。

此外，蒲惠还参与了“信息化和工业化融合管理体系”、“工业互联网平台”等领域国家标准起草工作，以“浙江经验”引领数字经济与制造业深度融合。正是基于标准化建设的实施实践，日前蒲惠获评“全国两化融合标准化工作先进集体”。

培养数字专精人才，打造企业变革生力军

除了标准之外，用好工业云化软件的第二个关键因素在人。低至操作数字终端、高到分析业务数据、建立数据决策机制都离不开各个部门、各个层级数字化人才的支撑。然而，蒲惠在各地的数字化实践中发现，许多小县城的制造企业受限于数字化人才缺乏，转型升级推进缓慢。

由此，蒲惠第一时间制定“产业人才造血”计划，去年与永嘉县、浙江西子慈善基金会联动，主办“乡村人才赋能制造业高质量发展”技能人才培养班，打造“云”课堂培养数字化专精型人才。如今，培养班的优秀学员们已奔赴山区26县产业集群。

依托工业云化软件以及标准、人才建设，制造企业数字化正由“盆景”变为“风景”。未来，蒲惠将持续提升数字技术在工业制造领域的应用成效，帮助更多中小制造企业重构生产经营全流程，为它们的发展注入新动能。

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