日前,世界计算机视觉顶级赛事CVPR2024挑战赛圆满结束。TCL工业研究院香港研发中心创新推出的ARNet增强型算法模型,以高出第二名2%的绝对优势,夺得“视觉异常检测和创新性检测: 类别1-适应和检测: 在实际应用中的鲁棒异常检测”赛道冠军。
（ARNet增强型算法模型夺冠）
世界级荣誉背后,是对行业痛点的精准狙击。液晶面板生产时,些许瑕疵都会影响亮度、对比度、显像色彩,使整体显示效果大打折扣。为解决质检难题,TCL华星与TCL工业技术研究院、格创东智联合研发AI工业视觉检测系统(Auto Defect Classification,以下简称ADC系统)。该系统应用ARNet增强型算法,速度快、准确率高,是央视《智造中国》重点报道的“质检大神”。前沿科创实力,引领智制升级,树立可持续发展新标杆。
“质检大神”上线,ADC系统引领智造升级
TCL华星ADC系统之所以能成为“质检大神”,源于研发者对学习算法、大数据应用的深刻理解。该系统涵盖模型训练平台、推理平台和资源调度平台三大模块,全面实现算法模型自主学习、自主建模。通过高精度图像处理和分析,ADC系统能够准确识别液晶面板表面的微小瑕疵,确保产品的一致性和稳定性。基于人工智能惊人的判别力,识别准确率提升12%、检测效率提升4倍、人效提升500%。
（ADC系统执行判片任务）
效率卓绝的ADC系统,已从实验室走向生产线。全面覆盖TCL华星9间智能工厂,每年可创造数千万元价值,为企业带来了显著的效益和效率提升,引领“中国制造”转型升级风向标。
智能创新加码,TCL华星为可持续发展助力
人工智能可优化资源配置、提高能源利用效率,是实现可持续发展目标的有力工具之一 [1]。
TCL华星把握数智转型时代带来的机遇,持续引领科技创新。[2] 不仅研发投入ADC系统,还与格创东智联手,倾力打造智能云平台、物联网平台、工业智能应用。软件和设备互联互通,设备与环境相互感知,完成高度自动化、数字化、可视化、模型化、集成化、协同化、网络化和智能化。
（TCL华星智能工厂）
当前,TCL华星深圳、惠州、武汉等基地,已实现研发、生产和运营数据共享,可更好地完成各产业之间的网络协同、集约化生产管理目标,并打造形成显示面板行业网络协同智能制造新模式、新标准。基于云的设计、供应、制造和服务环节的组织、协同优化,TCL华星也已完成上下游企业数据串联的创举[3],以科技硬实力助力显示产业健康发展。
构建新质生产力,勇为新时代排头兵
数字经济与实体经济深度融合,既是必然趋势,也是长期系统工程。大到一国,中到一行,小到一企,都在深度推进数字化转型、智造升级。当此之际,TCL华星ADC系统的推出,并屡获关注与荣誉,彰显领跑者地位之余,也为行业高质量发展提供镜鉴。
红雨随心翻作浪,青山着意化为桥。时代大势浩浩汤汤,TCL华星勇为排头兵。以创新实力,加速构建新质生产力,为实现全球领先战略不懈奋斗,为人类社会可持续发展贡献智慧与力量。
参考资料
[1] 可持续发展论坛2021|龚克: 大数据、人工智能是实现可持续发展目标的有力工具_澎湃号·政务_澎湃新闻-The Paper
[2] ESG画册设计1-2章 - 发出版
[3] 资料来源: QA库——如何通过技术创新来加速制造业数字化和智能化进程?【20200810——TCL集团创始人及董事长 李东生——央视: 李董两会采访——自我评价】
