如今，数字化转型已成为中国传统制造业突围的必由之路。在服装领域，这一路径正由SHEIN这样的链主企业清晰地勾勒出来——通过将数字工具、柔性生产和全球市场无缝对接，为无数制造企业铺设了一条明确的进化轨迹。

在汕头老城区的一间毛衣厂里，2007年返乡的“服二代”石鹏飞面对的是订单萎缩、利润下滑的现实。这座三线城市的家族工厂正经历着国内毛纺市场衰落带来的阵痛。但他没有止步——先是花30万改造工厂，又在2021年果断切入跨境电商赛道，成为SHEIN的供应商。借助平台的小单快反节奏和数字化工具，他的工厂从过去每年仅4-6个月的订单周期，跃升为全年满产，年均增长率超过20%。“如果当初没有选择转型，我们现在可能还只是个三线工厂，而如今我们的规模已跻身产业带前列。”石鹏飞说。

石鹏飞的经历并非孤例，而是SHEIN赋能传统制造业生态的一个缩影。那么，SHEIN究竟如何激发传统工厂在全球市场中的增长潜力?其背后又有哪些战略支撑着这家中国跨境电商巨头持续扩张?

答案的核心，在于SHEIN标志性的“小单快反”柔性供应链模式。这一模式不仅降低了试错门槛，更让无数缺乏经验的新一代制造者得以快速入局。00后“厂二代”王宁远便是典型代表。接手家族档口生意之初，他对服装行业几乎一无所知。但通过SHEIN，他获得了测试时尚款式的“试验场”——实时洞察消费趋势、精准安排生产，并不断迭代设计。从日销千件到如今五六千件，爆款率稳步提升，王宁远的工厂也驶入了出海快车道。

这样的转变，离不开SHEIN对供应商体系的深度赋能。除了提供智能排产、销售分析等数字化工具，SHEIN还构建了“日常+专场”“线上+线下”相结合的多元培训机制，帮助工厂主提升数字化运营与产品开发能力。“哪些有动销，哪些没动销，我们就去复盘。”王宁远说。正是这种敏捷反应，让小微工厂也能在全球消费浪潮中抓住机会。

在“软实力”赋能之外，SHEIN同样注重对供应链“硬件”的投入与升级。截至2025年6月，其“五年五亿”供应商扶持计划已投入近3亿元，覆盖技术创新、工厂扩建、人才培训乃至社区公益项目。同时，绿色可持续也成为供应商赋能的重要一环。例如，“屋顶光伏”项目已在众多供应商工厂落地，2024年光伏用电量超6500万度，相当于减碳3.5万吨;数码冷转印、热转印等节水工艺累计节省用水超115万吨;超过一半快递袋采用回收材料，年减塑6700吨……

2025年7月，SHEIN位于广东肇庆的湾区智慧产业园正式开仓，智能分拣系统高效运转。以广州、肇庆、江门为核心的湾区智慧供应链矩阵正逐步成型。目前，在建的肇庆希音湾区西部智慧产业园达产后预计年出口额达35亿元，创造2-3万个就业岗位;在建的广州增城基地三期全部投产后，年出口额有望突破千亿元，吸引约10万产业人才聚集。如今，在SHEIN的产业园之间，用于仓间转运的新能源电卡车穿梭往来，园区屋顶的光伏板熠熠生辉——这不仅是物流效率的体现，更是中国制造向智能、绿色、全球化跃迁的生动写照。

从石鹏飞的毛衣厂到王宁远的日销数千单，从柔性快反到智慧绿色基建，SHEIN正在重构一条属于新时代中国制造的出海通路。这条路径不再依赖“大单压价”或“关系资源”，而是以数字化、敏捷性和可持续性为引擎，将万千传统工厂推向世界舞台中央。而这，或许正是中国供应链在全球竞争中持续进化的关键密码。