当前，电子产品日渐朝着超薄化、高密度、细间距的趋势发展，对线路板上元器件的微型化要求也越来越高。不过微型器件的组装、检测和修补难以仅通过人工的方式完成，且设备之间存在匹配度不足，生产效能低下等问题，由此产生了越来越多的自动化、一体化检测修补设备需求。

PCBA电路板SMT与DIP电子生产设备智能化是电子制造企业转型升级的重要环节，而传统的DIP炉后检测修补线包括检测、喷涂、焊接等诸多工序，每条产线需要3到5个工人，存在误报率高、检出修补率低、稳定性不足等问题，很难跟上企业发展步调。

此外，DIP炉后检测修补线所涉及的在线AOI检查机、选择性喷涂机、选择性焊锡机等设备，基于资源不足、技术限制等原因，品牌生产研发厂商各自独立运营其中一二款设备，而没有将其连接成一体化产线，给企业的生产带来一些不便。

作为国内领先水平的电子装配自动化设备研发、生产、销售的高新企业——合易科技历经多年的研发，积累了丰富的技术经验，创新推出了一套高性能的DIP炉后检测修补设备，率先实现DIP在线AOI检测、修补一体化、自动化，其检出率高达99.99%、误报率低至0.5%，达到前所未有的新高度。

合易科技这套DIP焊点炉后智能检测修补自动化整体解决方案，主要从波峰焊后段开始，涉及到的核心组装设备依次为接驳台、DIP在线AOI检查机、选择性喷涂机、选择性焊锡机。其检测修补工艺流程具体为：

①PCB板通过接驳台进入DIP在线AOI检验机，检测完将不良焊点的坐标位置输送至喷涂机及焊锡机；

②选择性喷涂机针对PCB板的不良焊点进行有选择性地喷涂；

③选择性焊锡机针对PCB板的不良焊点进行选择性焊接修复。

总的来说，合易科技全自动化DIP焊点AOI智能检测修补解决方案，产品稳定性强，操作简单方便，可以替代人工操作实现自动化流水作业，大幅度提高产能效率，提升焊接品质；颠覆了传统DIP后段人工补焊的作业模式，实现了波峰焊后段焊点检测、自动修补精益制造，既控制了成本，又提高了利润空间。

合易科技以强大的核心技术为优势，加之专业的服务团队，现在已跟国内外众多知名企业如华为、洲明、大众、中国中车、海康威视、铭普光磁、CEC中国电子、康舒科技、晶台光大、奇普电源、DESAY德赛、鸿利智汇、PHIHONG等建立了长期稳定的合作关系，同时持续拓展新产品、新业务和新客户。

合易科技从未停止研发的脚步，将以解决客户的需求与痛点为导向，不断推出更加先进的DIP焊点炉后智能检测修补自动化设备，为相关企业带来更多的经济效益，助力中国智能制造再上新台阶。

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