美云智数CEO余海峰:以工具革命做科学决策应对不确定性

来源:壹点网 2022-11-01 10:59:10
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由民革中央、江苏省政协主办,民革江苏省委、苏州市人民政府、苏州市政协承办,苏州市工信局、民革苏州市委、《财经》杂志、《财经智库》执行的“2022中国实体经济论坛”10月28日至29日在江苏苏州举行,论坛主题“实体经济的智能化改造和数字化转型”。

美云智数CEO余海峰在会上表示,在全球经济逆风前行的当下,企业如何解决不确定问题?这需要通过工具革命做更科学的决策。“所谓数字化转型也好,还是其他手段也好,最终都是需要给到企业管理团队更加科学地做决策的工具。”

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美云智数CEO余海峰

据余海峰介绍,美云智数隶属于美的集团,其数字化前身经验是从美的过去十多年数字化之路结而来。2016年成立以来,美云智数不断吸取行业经验,打造的美擎工业互联网也获得了工信部“双跨”荣誉。借助该,集“制造业知识、软件、硬件”三位一体,不仅自主搭建起研发、制造等领域的工业软件,还在硬件方面全面整合了美的的自主硬件产品及解决方案,形成软硬件一体的“灯塔工厂”建设与实施能力,美云智数实现了对外的能力输出和赋能。

他指出,结合实践美云智数自有三个发展“曲线”:“第一曲线”是依托美的发展经验,为大型企业、链主企业制定整套解决方案,这些企业自身有意识和资金,但方案存在定制化、不易复制的挑战,针对广泛的中小企业很难推广,于是美云智数开始做了“第二曲线”,把解决方案抽象化、模块化、产品化和标准化,延展至以链主为中心的上下游,走到中小企业;“第三曲线”就是面向更多的小企业和更宽的市场,以及产业互联提供工业软件及SaaS服务。

在余海峰看来,中小企业是腰部力量,现在政府以政策拉动,通过链主牵引,再加上合作伙伴的参与,聚力把大部分中小企业管理提升到一定的水上面去。他指出,在当前环境状况下,大家更需要和链主协同做数字化转型,去提升这个产业和企业运营效率,因为这都是无法单靠自身能力能实现的。

余海峰举例,在2010年面临经济挑战时,大多传统制造业都面临着规模大、利润率低、资金旅周转率低等困局,美的也由于当时系统、流程、数据模型不一致,无法快速做出科学的决策。为此,美的进行了一系列数字化的改革,通过业务标准化、流程标准化、数据标准化、系统标准化、决策标准化等一系列举措之后,再将更多的数据、更多的企业连上来,踏上了工业互联网这条路。

在数字化管理的方向上,工业互联网连接的不只是设备,还有物料、人、系统、数据、流程和产业链的上下游,并且需要在信息化、数字化的基础上推动智能化。余海峰指出,信息化和数字化合并之后美的还做了很多变革,例如为避免中间过程造成浪费,开始做以销定产;在制造环节里面大力推精益管理,推自动化、智能化提高工厂效率。

除了降本增效,企业还需开拓市场。美的又对市场和用户进行数字化运营,数字化企划、研发也应运而生;为了解市场上需要什么产品,技术是否能实现目标,美的提前做研发和储备,通过IPD流程开发产品推向市场,这是第二步,是全面数字化和流程里面价值链整体拉通做的事情。

第三步,要把供应商和销售渠道上下游拉通,这样才能真正实现降本增效,要把工业互联网概念往外扩,也就是产业互联,全面生态系统的数字化。余海峰提出,例如,要把质量前置,在供应链前端严格把控品质,不要等到物料送到工厂检测才发现来料不及格,因为这样也会影响效率。

第四步是数字美的2025,美的要将To B业务和To C合并在一起,通过To C业务沉淀积累去推动To B业务增长,形成软硬一体整套解决方案,既能不断反哺提升ToC业务,又能给客户赋能。

余海峰结谈到,数字化转型是一项系统工程,需要整个产业链条通力合作。从自身来讲,美的能够做到几千家供应商和上万家渠道经营和小B用户,实现一体化运营,美擎工业互联网功不可没。

对于中小企业,他也谈到了几个启发:

第一,衡投入与产出,对企业经营而言成,任何投入都有可能影响到利润,中小企业要结合自身痛点和潜在收益,来衡数字化转型战略、资金投入和路线图等,同时也需要结合自身情况业务做整体规划,不能看到一个点就只做这个点。

第二,聚焦业务最痛点,并针对解决,这样能够提高投入产出,又能给员工传递信心。

第三,转型工具选择关乎成本的问题,选择的工具越精准越好,越标准越好,减少运营工具的成本。

第四,要考虑与链主的协调,链上企业做的一切要和链主进行技术对接,借力。

以下为部分发言实录:

谢谢给我这个机会,在座都是企业家,在全球经济逆风前行的当下,企业家怎样去做?如何解决不确定问题?我一直认为都是需要通过工具革命做更科学的决策,这是我们一直秉承的理念。我们做的一切,所谓数字化转型也好,还是其他手段也好,最终都是需要给到企业管理团队更加科学地做决策的工具。

美云智数是属于美的集团旗下企业一切数字化前身经验都是从美的过去十多年数字化之路结出来的,基于这些业务实践,美云智数在2016年成立之后不断地吸取40多个行业经验,集成数字化业务能力对外输出,美云智数打造的美擎工业互联网也获得了工信部“双跨”荣誉。

借助该,集“制造业知识、软件、硬件”三位一体,不仅自主搭建起研发、制造等领域的工业软件,还在硬件方面全面整合了美的自主硬件产品及解决方案,形成软硬件一体的“灯塔工厂”建设与实施能力,美云智数实现了对外的能力输出和赋能。

他指出,结合实践美云智数自有三个发展“曲线”:“第一曲线”是依托美的发展经验,为大型企业、链主企业制定整套解决方案,这些企业自身有意识和资金,但方案存在定制化、不易复制的问题,针对广泛的中小企业很难推广,于是美云智数开始做了“第二曲线”,把解决方案产品化和标准化,延展至以链主为中心的上下游,走到中小企业;“第三曲线”就是面向更多的小企业和更宽的市场,以及产业互联提供工业软件及SaaS服务。

怎么看待中小企业的发展?中小企业是腰部力量,现在政府以政策拉动,通过链主牵引,再加上合作伙伴的参与,聚力把大部分中小企业管理提升到一定的水上面去。针对中小企业数字化转型难的问题,各地政府也正在积极落实政策,帮助中小企业转型升级,例如江苏省“智改数转”、浙江省“未来工厂”、广东省制造业数字化智能化转型等。以广东为例,政府对企业数字化政策就是非常给力、补贴力度很大,3年投入百亿级补贴数字化车间、数字化工厂。

经济下行情况下,我们发现企业对数字化转型升级热情不减,可以说更是热火朝天去做,因为如果现在不改的话,和链主协同,做质量和效率,都是无法通过现在人工手段、单独去做。

作为传统制造业转型升级的典型代表,美的集团也经历了转型“阵痛”,在2010年的时候经济挑战不比今天少,那时候白电家电下乡红利结束,家电市场一片红海,如何在红海中取胜?那时我们规模已经做到了1000亿,但发现规模大、利润率很低、资金周转率很低,所以必须要改革。

美的当时九大事业部各自为政,各种系统、流程、数据模型不统一,没法快速去做整个集团判断和决策,怎么把业务标准化、流程标准化、数据标准化、系统标准化、决策标准化成为当务之急,这几个事情一旦做下来之后,后面用工业互联网的方法把更多的数据连上来,之前我们做的都是经营数据(IT),但是我们要把OT数据再往上接,也踏上了工业互联网这条路。

当然在数字化管理的方向上,工业互联网连接的不只是设备,还有物料、人、系统、数据、流程和产业链的上下游,并且需要在信息化、数字化的基础上推动智能化。余海峰指出,信息化和数字化合并之后美的还做了很多变革,例如为避免中间过程造成浪费,开始做以销定产,通过T+3,以销售预测再定生产计划,通过生产计划再决定供应链上游采购;在制造环节里面大力推精益管理,推自动化、智能化提高工厂效率。比如说顺德一家工厂,由原来的60人变成今天3个人去管理,这样效率就大大的提高。

做完这个事情之后发现,我们不能只做降本增效,还要做开拓市场,今天美的做到3000多亿,那怎么做到3倍营销的变化?就是不断满足消费者需要,这个时候对市场和用户进行数字化运营,数字化企划、研发就出来了,有了数字化研发,我们还需要知道市场上需要什么产品,技术能否达到这个目标,所以我们提前做研发、做储备,通过IPD流程把整个产品推向市场,这是第二步,其实是全面数字化和流程里面价值链拉通做的事情。

第三步就是拉通供应商和销售渠道上下游,这样才能真正实现降本增效,我们把工业互联网概念往外扩,也就是产业互联,全面生态系统的数字化,把质量前置,在供应链前端严格把控品质,不要等到物料送到工厂检测才发现来料不及格,这样也会影响效率。现在在采购时就非常清楚,也就是现场品质能够反映到供应商的采购份额。供应商的库存量和物流效率一一在线,全连接在链主上,通过工业互联网连接到上下游,整个链条的效率、质量、成本都得到很大的改善。

第四步是数字美的2025,我们不但只是做ToC业务,还要做ToB业务,比如说库卡机器人,发电机对工业赋能,所以对ToB和ToC合并在一起,通过ToC沉淀再去推动ToB业务增长,反过来ToB形成软硬一体整套解决方案,帮助我们的客户赋能。

数字化转型是一项系统工程,需要整个产业链条通力合作。从自身来讲,美的能够做到几千家供应商和上万家渠道经营和小B用户,实现一体化运营,美擎工业互联网功不可没。

对于中小企业,我认为有几个启发:

第一,衡投入与产出,对企业经营而言成,任何投入都有可能影响到利润,中小企业要结合自身痛点和潜在收益,来衡数字化转型战略、资金投入和路线图等,同时也需要结合自身情况业务做整体规划,不能看到一个点就只做这个点。

同时聚焦业务最痛点,并针对解决,这样能够提高投入产出,又能给员工传递信心。如果你是以销售为主的企业,可能就要解决怎么做对市场,做对产品,怎么让供应商协同,这样可以解决安全库存和效率问题;如果以制造效率为主的,可能在智能制造方面发力,像灯塔工厂,这是智能化、自动化、信息化最佳的体现,提高整个生产效率。中小企业就要发现自己最痛的痛点,从小点做起,不要做的很大,从一点做起来。

第三,转型工具选择关乎成本的问题,选择的工具越精准越好,越标准越好,减少运营工具的成本,比如说采购相对标准的工业软件,用成熟的管理方法,现在有很多云端的软件,通过这些软件去着手。

第四,要考虑与链主的协调,链上企业做的一切要和链主进行技术对接、借力,比如数据模型、流程,交互标准做互动,使得产业链发展。同时也希望通过外部的力量以及政府政策的推动,多方合力之下,中小企业迎来另外一个春天。

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