作为“中国棉纺织之都”，滨州全市每年加工服装超2500万件，从业人员超30万人，产值超千亿。而在这个巨型产业集群中，山东美臻服饰有限公司（下文简称“美臻服饰”）选择了高级成衣定制这条“小而精”的路。创立至今，美臻服饰没有一条流水线，服装师傅也仅有十几位，却凭借优良的设计和工艺，让旗下品牌AZ成为年销超千万、火爆展会的“行业新贵”。

时至年末，依照创始人周臻的规划，美臻服饰完成了2023年初规划的三件大事：一是搬往新厂区，二是从深圳引入了新的团队，三则是携手“双跨平台”卡奥斯COSMOPlat进行数字化改造。

“这三件事相辅相成。工厂规模扩大就要增加人，增加人就要考虑如何让工人、部门之间的合作更顺畅。”恰如周臻所说，借助数字化系统，美臻在规模提升和团队扩张的基础上，生产和管理效率不降反升，取得了不错的转型成果。而代表小企业“趟了水”的她，也希望将这份经验与更多从业者分享，为行业品牌创新和转型注入信心与经验。

“小而美”的数字化决心

“整个山东，在产棉、纺纱、织布、外贸加工都是走在世界前列的，但唯独在服装产业链中利润最高的环节—品牌，我们是欠缺的。”周臻提到。

怀着打造高端服装品牌的初心，从创业之初，周臻就希望美臻成为一家“不可替代”的服装企业：既不会被廉价的加工企业和机械化取代，也不会因为工艺、质量问题被其他品牌取代。因此，美臻不过分追求规模和利润上的目标，而是希望有更长的生存周期、更响亮的品牌，以及能与员工共享发展的红利，成为一家“小而美”的企业。

“像我们如此小的一个工厂去进行数字化改造，是下了很大决心的。”周臻坦言，深圳团队的加入补充了美臻在大件定制方面的设计和加工能力，工厂生产规模扩大，新业务、新团队的融入，也需要新的管理体系。这让最了解工厂“短板”的她意识到，对于美臻来说，这也许是革新的最好时机。

解决小事，才能完成大事

关于工厂的“短板”，周臻提到的是一件看起来很小的事：一直以来，工厂负责样衣管理的陈师傅是公认的“过目不忘”，无论什么款式，只要一张图片，他就能立即找出对应的纸样。然而，一场大雨让工厂几乎所有的纸样都被水浸泡，这时再去电脑上找当初的档案，版本多、记录混乱、电脑死机……重重困难让陈师傅的好记性也无能为力。

这件事让她意识到，师傅都会有休息的时候，也许在未来美臻继续壮大的路上，他们还会调往其他岗位。而对于企业来说，样衣、设计、工艺等资产的保存和调用不能只依赖于人的记忆与经验，这在无形中限制了工人的个人发展，也将成为企业降本增效的掣肘。

要解决这些生产、管理，乃至物流、仓储中的“小事”，卡奥斯COSMOPlat打造的服装MES系统最为合适。对美臻需求深度调研后，卡奥斯COSMOPlat为其引入订单管理、生产过程管理、仓储物流管理等模块，以实现无纸化办公为目标，助力美臻走出了信息化的第一步。

系统上线后，工厂可在线上管理订单信息，借助数字化技术实现生产指导、产量统计、质量记录等，生产效率提升20%，管理效率提升30%；同时，WMS系统也对生产所需的面料、辅料、样板、样衣、成衣进行了规范化管理，云上的样衣库不仅无惧风雨，样衣检索效率也提升了35%。

匠心沉淀，助推行业发展

作为一家以设计和工艺为核心的服装企业，美臻最核心的“资产”与竞争优势，就是服装师傅们的经验与匠心。而它们的具体体现，是样衣库里的数千个版型设计，是工艺中超过行业数倍的标准要求，更是客户数年来源源不断的订单。

“过去，我们开发过多少的版型、设计，有多少门店和订单，全靠我们自己说，没有一个真实的东西可以呈现给客户和投资人。”现在，卡奥斯COSMOPlat打造的数字化系统成为了美臻发展的忠实记录，它既是工厂过去多年的经验和工艺总成，也将是企业发展潜力和竞争力的有力证明。

在滨州乃至整个山东，往上看有着魏桥等规模位居世界前列的纺织服装企业，往下看，也有许多像美臻这样，多年经营的“小而美”的企业。“我趟了水，有了成果，也想把我的经验分享给与我同行业的企业家们。”周臻也提到了自己的理想，“以滨州这座城市为纽带，我们可以一起在全国、在全球打造这张产业‘名片’。”

在目前全国从事高级服装加工、缝纫者越来越少的大背景下，美臻创办时的首批服装师傅，在十几年后的今天，仍然保持着“零离职率”的奇迹。而他们也像周臻一样，希望借助数字化的工艺和技术沉淀，把企业发展基础打牢的同时，在数字化的新起点上，实现更大范围的裂变，为滨州、山东的服装企业发展，贡献自己的“匠心”与力量。

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