【2024年7月30日，江苏常熟】党的二十届三中全会审议通过的《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》明确提出，“健全促进实体经济和数字经济深度融合制度”，“支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业”。

作为汽车行业高端制造代表，奇瑞捷豹路虎汽车有限公司（以下简称“奇瑞捷豹路虎”）堪称用数智技术赋能传统制造的典范。其从成立之初即应用工业互联网、大数据、5G等新技术，逐步实现“人、机、网、场”互联互通，形成以SAP、MES、LES等系统为核心的智能制造及运营体系，贯穿从研发制造、物料配送、整车发运到最终销售的全生命周期，并持续以数智技术培育发展新质生产力，塑造企业高质量发展的新动能。

工业机器人赋能，铸就全球样板工厂

作为捷豹路虎全球样板工厂，奇瑞捷豹路虎常熟生产基地，是汽车“制造”升级到“智造”的最好例证。在这里，全球先进的工业机器人分布在基地整车四大工艺车间及发动机工厂，犹如熟练的技术工人般协同工作, 精确地执行冲压、点焊、铆接、喷漆、涂胶、装配等任务。

在冲压车间，A、B、C柱三条压机线的整线自动化率达90%，“力大无穷”的伺服冲压机器人，每3秒钟完成一个成品；在焊装车间，“瑞典ABB”自动化机器人，平均120秒焊装完成一台车；在涂装车间，焊缝密封机器人、NVH机器人、自动涂胶机器人，有效解决了人工密封不严的问题，确保批量生产时的稳定性；全铝车身车间拥有344台机器人，铆接自动化率达到100%，总装车间智能化设备占比高达91.5%以上；发动机工厂机械加工自动化率高达100%，实现高精度与高效率……

发动机工厂机械加工自动化率高达100%

通过引入先进的制造技术和设备，奇瑞捷豹路虎实现了高自动化率，不仅有效降低劳动强度和错误率，也确保了奇瑞捷豹路虎能够精准高效地向客户交付世界级品质的产品。

“智慧大脑”加持，荣膺“工业互联网标杆”

数字化信息系统好比现代工业生产过程的大脑和神经系统。奇瑞捷豹路虎利用物联网、大数据分析、AI/ML等技术，构建智慧化运营平台并推动核心系统全面上云，它就像企业的“智慧大脑”，可以实现生产和管理过程的智能化、柔性化、定制化和敏捷化。

在“智慧大脑”加持下，奇瑞捷豹路虎创新打造出“一车一单”个性化生产制造模式，该模式可轻松处理30万种个性化选装配置，高效精准地执行复杂多样的订单生产；企业账务系统管理效率提升8倍、采购系统查询效率提升13倍，库存物流配货效率优化16.2%，物料管理效率提升5倍，大幅提升了企业整体运营效率。

此外，常熟生产基地启用“端到端”制造执行系统MES，实现了订单管理、制造管理、质量管理、物流拉动、防错管理、追溯管理等功能的全覆盖，从焊装工艺开始，奇瑞捷豹路虎每辆车均应用超高频无线射频识别系统RFID及读写设备，可精确追溯每一台车的制造数据，随时了解订单生产情况与进度，确保生产销量和质量。

焊装激光在线测量

在智能化仓储领域，奇瑞捷豹路虎采用多样化运输载体和信息识别技术，建立库房与现场的无缝对接，进而实现库房无人化、信息化、集约化、高速化、生产系统大数据化。

凭借全球先进的数字化生产和运营管理体系，奇瑞捷豹路虎成功荣膺“2023 IDC中国未来企业大奖-未来运营领军者卓越奖”，常熟生产基地也被评为“江苏省级工业互联网标杆工厂”。

奇瑞捷豹路虎旗下车型

当前，国家正大力推动数实融合，加快培育新质生产力，这是落实高质量发展要求、建设现代化产业体系的必然要求。作为中国汽车产业高端智能制造的标杆企业，奇瑞捷豹路虎以前瞻布局，实现数智技术赋能传统制造，在提高企业生产效率和发展质量的同时，也将助推汽车制造业的高端化、智能化、绿色化发展，为新型工业化和现代化产业体系建设贡献力量。

奇瑞捷豹路虎

奇瑞捷豹路虎汽车有限公司成立于2012年11月，由奇瑞汽车股份有限公司和捷豹路虎汽车共同出资组建而成，合资双方股比为50:50，是国内首家中英合资的高端汽车企业。奇瑞捷豹路虎常熟生产基地于2014年10月21日开业并正式投产，总年产能200,000辆。常熟生产基地是捷豹路虎首个英国本土以外的整车制造工厂，也是全球样板工厂。

奇瑞捷豹路虎致力于成为中国高端汽车市场的卓越创领者，拥有世界先进的整车制造基地、完善的自主整车开发能力、专业创新的营销服务体系，将发挥高效的运营管理体系优势，不断践行向中国市场提供全球一流品质的产品和服务的承诺。

奇瑞捷豹路虎已推出揽胜极光L（及插电式电动混合版）、发现运动、捷豹XFL、捷豹XEL和捷豹E-PACE五款车型，以及英杰力发动机家族产品。

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