今年6月，广东多个地区对牛蛙养殖进行整治，部分养殖场被拆除，如何规范牛蛙行业发展，成为业界关注的热点。就在前不久，广东省农业农村厅相关领导提出“将牛蛙打造成中国乃至世界知名的水产品牌”，传递出强烈的变革信号，极大鼓舞行业士气。行业也开始改革创新，推进牛蛙业转型升级。

牛蛙肉质洁白细嫩

味道鲜美，营养丰富

随着牛蛙在餐饮端的销售火爆

市场潜力十分巨大

然而，随着环保政策不断升级

探索牛蛙绿色环保健康养殖模式

助力牛蛙产业转型升级之路

成为行业最为关注的焦点

海之味集团子公司

漳州海之味生物科技有限公司

从2014年便开始探索牛蛙养殖新模式

如今，全国第一个尾水零排放的

牛蛙工厂化循环水养殖模式

已经可以做到每日处理养殖尾水超2500吨

具有高效、节水、节地、排放可控等优点

这种工厂化循环水养牛蛙亩产达3万-6万斤

投资可以根据实际条件具体定制，海之味50亩总投资约400万元(因为有尝试实验性地步骤，海之味属于多投入，实际可以做到小于400万，因实际场地限制及尾水使用要求。同时海之味做出了优化选择，根据实验已经可以结合实际条件及尾水使用情况来调整工艺来达到处理目的及降低投资成本。)

在环保养殖禁令背景下

对于有效使用期达到10年的循环水模式来说

也不失为一种有益探索

能很好解决环保、土地与投入等诸多矛盾

找到养殖牛蛙效益的最大公约数!

今天，让带大家一起全方位立体式地参观

多图、多视频、全方位

一镜到底参观

全国第一个零排放

工厂化循环水牛蛙养殖模式

一镜到底感受一下

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一体化设备总览

整个海之味牛蛙养殖基地占地面积近50亩，从2018年投入第一台水处理设备，到如今六台水循环处理设备在同时运行，采用MBR膜过滤，每日处理污水2500-3000吨。

养殖水循环利用处理站

一体化设备是个大家伙，采用模块化设计，据海之味现场条件采用的是AO工艺，是一种多功能的加工综合体。这是个新兴科技产物，可以根据业主实际现场进水条件调整内部构造，来达到优化脱氮除磷的效果，也可根据养殖场地条件而移动，延长使用寿命。

这么大的循环水处理系统，到底是如何维持整个系统平衡的呢?接下来带大家去看看这套系统里的“大脑”。

一体化设备采用MBR水处理系统。目前，海之味牛蛙养殖基地一共有6台MBR设备，造价超过400/300万。正常情况下，只需运营4台生化设备就可以满足整个牛蛙养殖基地的用水需求。

这个系统处理顺序是：调节池—厌氧池—接触氧化池—MBR池—清水池—回用系统。

第一步：调节池及进水

每天接近25亩养殖面积的牛蛙产生的养殖尾水全部集中在这个调节池中，通过沟渠自流输入到调节池。这一步的作用是初步沉降，分离，调节水量，使水质能够均衡一点。