伴随着数字经济与实体经济的加速融合,加快供应链数字化转型步伐成为全球企业的共识。尤其是面对充满不确定性的外部环境,企业对于供应链管理提出了更高要求,使得以B2B为代表的供应链数字化初级阶段,越来越难以满足实际需求。对外经济贸易大学信息学院秦良娟教授在人民日报发表的《全球供应链加速数字化转型》中就指出,许多B2B平台功能逐渐升级,从交易型平台向供应链服务型平台转型。

回顾供应链数字化的发展,可以看到在传统的B2B模式中,平台的主要功能是撮合,后续具体的对接管理工作,如从前期的采购咨询到后期的履约交付、维护等,基本都需要企业与供应商进行自行沟通。企业的工业品采购规模一旦增大,这些都会成为企业不断增长的额外成本。除此之外,企业在生产中还需要考虑供应链的整体协同。如工建、能源、化工等行业的很多企业,其生产地点多在郊区、野外,如果采购物资不能及时履约,就会降低生产的效率乃至导致停工。而若提前进行超量采购,又容易导致采购成本飙升,且会产生大量冗余。

破解B2B模式局限性的关键,在于通过数字化将供应链变为价值链,不仅从过去的被动响应转变主动预测、引导采购执行,还要能够打通产业链各环节,实现供应链全链路的数字化,进而对产业链全局资源进行智能调度、提升产业效率。日前,京东工业所发布的“太璞”数智供应链解决方案,正是基于此理念而进行的创新。

为了推动供应链商品与信息的高效流转和协同,京东工业提出了以技术链接供需双端的全链数智供应链模式,通过商品数字化、采购数字化、履约数字化和运营数字化,一方面实现信息流、商流、物流、资金流的四流合一、自动流转,高效链接海量供应商与客户;一方面将制造商、分销商及代理商等分散的产业链环节链接起来,建立一个“万仓合一、万单合一”的供应网络,助力行业降本增效。

在此基础上,太璞不仅可以针对企业不同发展规模、阶段和数字化程度,提供从咨询诊断到顶层设计,再到系统搭建的多样化服务,还能够将通用型供应链技术与行业know-how结合,并充分利用企业原有的数字化资产,在精准匹配行业需求的同时有效减少企业额外投入。

经过多年实践,京东工业的服务能力已经得到了众多合作伙伴的有效验证。例如在与国内氟化工行业的领军企业——中化蓝天的合作中,京东工业就在采购合作基础上为其量身部署了新一代末端履约基础设施——企配中心和京工柜。企配中心不仅能够将不同订单多品类、多物流渠道的分散包裹进行集中整合,在“万单合一”后由专业物流完成“最后一公里”配送,还能够基于中化蓝天不同基地的入库管理流程设计全新的定制化物资验收单,大幅优化履约入库效率。而京工柜则能够对所存物资的使用和退回进行数字化追踪,并提供实时库存信息,实现库存的可视化、精细化管理,为企业的生产运营带来更有力的保障。

当前,在我国由工业大国向工业强国迈进的道路上,数智供应链的价值正愈发凸显。“太璞”的发布既是京东工业自身服务能力的再一次整合升级,也为数智供应链高效落实带来崭新路径。未来京东工业还将继续把全链基础设施、技术和解决方案向品牌商、供应商、服务商等产业链各环节开放,用“太璞”的不断升级为产业互联网的价值链升级持续助力。