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如何从小做到大?供应商借力SHEIN的标准化生产之道

2024-07-17 14:37:07       来源:今日热点网

聚焦跨境贸易领域,SHEIN始终是一个无法忽视的存在。旗下主打的时尚品牌SHEIN深受海外消费者喜爱,堪称中国企业“跨境热”中的典型代表。通过精准定位与独特运营模式,SHEIN成功塑造了国际品牌形象,并在全球时尚行业中树立了创新发展的新标杆。

SHEIN自有品牌的打造关键在于运用按需生产柔性供应链模式,确保产品供给紧跟市场需求变化。这一模式的构建体现了SHEIN通过技术创新驱动服装供应商实现数字化和灵活化升级,从而在全球范围内保持竞争优势。

在自营品牌这条线上,SHEIN不仅对产品的规格、品质严格把关,同时高度重视与供应商建立长期稳定的合作关系,确保供应链的韧性和效率。品牌建设与单纯的产品拿货逻辑从根本上是两种不同的商业逻辑:前者更注重产业链上下游的整合及深度参与,投入重且持久;而后者相对轻量化,能够迅速聚合大量供应商资源。

多年来,SHEIN始终专注于服装行业的供应链优化,尤其强调通过技术、培训等多种方式赋能供应商,从而推动整个产业链条向着数字化、高效化方向发展。

例如,伊蔓服饰是一个从低端档口作坊成功升级为日产能破万件的S级供应商的成功案例。作为SHEIN的男装ODM(原始设计制造商)合作伙伴,相较于行业内普遍采用的FOB(离岸价)模式仅要求供应商负责生产,伊蔓服饰与SHEIN的合作则早在产品开发阶段便展开深度联动。

自2018年开始携手至今,伊蔓服饰与SHEIN已共同走过六年历程,回顾双方的合作契机,负责人黄先生早先在贴牌档口生意中面临工厂产能低下、资金紧张和价格战的困境,深感焦虑。2018年,在寻找新的发展机遇时,他接触到了SHEIN自营品牌的招商团队。面对SHEIN提出的单笔订单量仅为200-500件的小规模下单需求,黄先生起初心存疑虑。但SHEIN承诺将提供充足的订单量,并承担起设备更新、人员培训等初期费用,确保工厂订单稳定,避免出现大幅度波动。在得知这些保障措施后,黄先生决定尝试与SHEIN合作。

与大多数品牌仅关注拿货不同,SHEIN在合作初期就派遣专业团队协助伊蔓服饰对接供应链数字化管理工具,并提供了一套详尽的产品开发生产标准,涵盖尺码、质量控制到生产流程等各个环节。此外,SHEIN的买手团队和先进的供应链数字化平台根据市场趋势、热销元素、销售数据以及历史经验指导工厂进行款式研发。工厂需要严格按照SHEIN的标准完成从接单到生产的全过程,大量工作在线信息化处理,甚至打版阶段也要按照SHEIN严格要求执行,这在黄先生的经营生涯中尚属首次。

尽管最初合作阶段,由于高标准、小批量及严苛的时间限制(3-5天内完成生产),伊蔓服饰面临了诸多挑战,如产品质量不达标或交货时间紧迫等问题。但在看到其他供应商通过遵循SHEIN体系逐渐提升评级,实现产能和企业规模双增长的实例后,黄先生暗下决心迎难而上。他不断加强与SHEIN买手团队的沟通,使业务于2019年起逐步扩大,并在2020年组建独立团队。

2020年秋天的一次生产危机中,SHEIN的业务团队展现出极高的敬业精神,深夜电话沟通至凌晨一点,次日即刻亲赴现场解决问题,这让黄先生深受感动。经过不懈努力,如今黄先生的工厂员工人数已达500多人,期间虽也会承接其他品牌订单,但与SHEIN携手共进的经历极大地推动了伊蔓服饰的发展速度。该企业不仅实现了产能飞跃,还持续扩建工厂,从一个大胆转型的小型企业,逐步成长为行业内的规模化大厂。

伊蔓服饰的成功转型和壮大,只是SHEIN产业链赋能众多合作伙伴中的一个鲜活例证。随着全球化进程的加速及市场需求的快速变化,SHEIN将进一步优化升级供应链体系,致力于培育更多如伊蔓服饰这样的成功案例,推动更多的中小型企业走向国际舞台。


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责任编辑:kj005

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如何从小做到大?供应商借力SHEIN的标准化生产之道

2024-07-17 14:37:07   今日热点网

聚焦跨境贸易领域,SHEIN始终是一个无法忽视的存在。旗下主打的时尚品牌SHEIN深受海外消费者喜爱,堪称中国企业“跨境热”中的典型代表。通过精准定位与独特运营模式,SHEIN成功塑造了国际品牌形象,并在全球时尚行业中树立了创新发展的新标杆。

SHEIN自有品牌的打造关键在于运用按需生产柔性供应链模式,确保产品供给紧跟市场需求变化。这一模式的构建体现了SHEIN通过技术创新驱动服装供应商实现数字化和灵活化升级,从而在全球范围内保持竞争优势。

在自营品牌这条线上,SHEIN不仅对产品的规格、品质严格把关,同时高度重视与供应商建立长期稳定的合作关系,确保供应链的韧性和效率。品牌建设与单纯的产品拿货逻辑从根本上是两种不同的商业逻辑:前者更注重产业链上下游的整合及深度参与,投入重且持久;而后者相对轻量化,能够迅速聚合大量供应商资源。

多年来,SHEIN始终专注于服装行业的供应链优化,尤其强调通过技术、培训等多种方式赋能供应商,从而推动整个产业链条向着数字化、高效化方向发展。

例如,伊蔓服饰是一个从低端档口作坊成功升级为日产能破万件的S级供应商的成功案例。作为SHEIN的男装ODM(原始设计制造商)合作伙伴,相较于行业内普遍采用的FOB(离岸价)模式仅要求供应商负责生产,伊蔓服饰与SHEIN的合作则早在产品开发阶段便展开深度联动。

自2018年开始携手至今,伊蔓服饰与SHEIN已共同走过六年历程,回顾双方的合作契机,负责人黄先生早先在贴牌档口生意中面临工厂产能低下、资金紧张和价格战的困境,深感焦虑。2018年,在寻找新的发展机遇时,他接触到了SHEIN自营品牌的招商团队。面对SHEIN提出的单笔订单量仅为200-500件的小规模下单需求,黄先生起初心存疑虑。但SHEIN承诺将提供充足的订单量,并承担起设备更新、人员培训等初期费用,确保工厂订单稳定,避免出现大幅度波动。在得知这些保障措施后,黄先生决定尝试与SHEIN合作。

与大多数品牌仅关注拿货不同,SHEIN在合作初期就派遣专业团队协助伊蔓服饰对接供应链数字化管理工具,并提供了一套详尽的产品开发生产标准,涵盖尺码、质量控制到生产流程等各个环节。此外,SHEIN的买手团队和先进的供应链数字化平台根据市场趋势、热销元素、销售数据以及历史经验指导工厂进行款式研发。工厂需要严格按照SHEIN的标准完成从接单到生产的全过程,大量工作在线信息化处理,甚至打版阶段也要按照SHEIN严格要求执行,这在黄先生的经营生涯中尚属首次。

尽管最初合作阶段,由于高标准、小批量及严苛的时间限制(3-5天内完成生产),伊蔓服饰面临了诸多挑战,如产品质量不达标或交货时间紧迫等问题。但在看到其他供应商通过遵循SHEIN体系逐渐提升评级,实现产能和企业规模双增长的实例后,黄先生暗下决心迎难而上。他不断加强与SHEIN买手团队的沟通,使业务于2019年起逐步扩大,并在2020年组建独立团队。

2020年秋天的一次生产危机中,SHEIN的业务团队展现出极高的敬业精神,深夜电话沟通至凌晨一点,次日即刻亲赴现场解决问题,这让黄先生深受感动。经过不懈努力,如今黄先生的工厂员工人数已达500多人,期间虽也会承接其他品牌订单,但与SHEIN携手共进的经历极大地推动了伊蔓服饰的发展速度。该企业不仅实现了产能飞跃,还持续扩建工厂,从一个大胆转型的小型企业,逐步成长为行业内的规模化大厂。

伊蔓服饰的成功转型和壮大,只是SHEIN产业链赋能众多合作伙伴中的一个鲜活例证。随着全球化进程的加速及市场需求的快速变化,SHEIN将进一步优化升级供应链体系,致力于培育更多如伊蔓服饰这样的成功案例,推动更多的中小型企业走向国际舞台。


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