“在制造业的数字化浪潮中,设备管理与维护的智能化、移动化是提升生产效率的关键。艾诺易公司凭借其技术实力,隆重推出Anyplex TPM(Total Productive Maintenance,全面生产维护)移动版——TPM-Mobile,为生产制造设备管理和维护带来革命性的便捷。”

产品功能:

“Anyplex TPM-Mobile,为生产制造设备的管理和维护提供了全面的移动解决方案,其核心功能包括:

1. 实时监控与报警:通过移动设备实时监控生产线上的关键设备参数,一旦检测到异常立即报警,确保及时响应。

2. 预测性维护:利用机器学习算法分析设备数据,预测潜在故障,自动生成维护建议,将维护工作从被动转为主动。

3. 维护任务调度:移动应用内的任务调度系统,帮助管理人员高效安排和调整维护任务,优化维护资源分配。

4. 故障诊断助手:内置的故障诊断工具,结合专家系统,为现场技术人员提供快速准确的故障分析和解决策略。

5. 在线培训与指导:提供丰富的在线培训材料和操作指导视频,持续提升操作人员和维护团队的专业技能。

6. 跨平台数据同步:与Anyplex TPM桌面版无缝集成,实现数据的跨平台同步,确保信息的实时更新和高度一致性。

应用场景:

“TPM-Mobile的应用场景覆盖了生产制造的各个环节,为设备管理和维护提供了全面的移动解决方案:

1. 生产车间管理:生产管理人员可以在车间内通过移动设备实时监控设备状态,及时调整生产计划,减少停机时间。

2. 设备维护团队:维护团队通过移动应用接收任务指派,现场快速响应,记录维护过程,提升维护工作的透明度和效率。

3. 质量控制:质量控制人员利用TPM-Mobile监控设备性能对产品质量的影响,确保产品符合质量标准。

4. 远程故障处理:在设备出现故障时,即使专家不在场,也能通过移动版应用的远程协助功能,指导现场人员进行故障排除。

5. 设备生命周期管理:从设备投入使用到退役的整个周期内,TPM-Mobile帮助记录和分析设备性能,为设备的更新和投资决策提供数据支持。

应用案例

A公司,是一家专注于注塑包装制品的外资跨国公司,一半设备老旧且管理体系不健全,面临着以下挑战:1、设备模具故障频繁导致生产延误;2、不良品率较高,影响客户满意度;3、维护成本高昂,影响利润空间;4、缺乏有效的设备维护流程和员工培训。

艾诺易公司针对A公司,从项目立项、软硬件结合技术实现、及团队能力迭代塑造三个层面出发,结合Anyplex TPM产品为生产设备移动化管理,为数字孪生工厂奠定基础。

方案节奏

1. 现状分析:收集设备数据,识别问题根源。

2. 制定计划:制定TPM实施计划,包括短期和长期目标。

3. 培训员工:提供TPM相关知识和技能培训。

4. 执行计划:实施预防性维护,优化设备性能。

5. 持续改进:定期评估效果,调整改进策略。

系统工具Anyplex TPM

① TPM管理系统:包括设备监控仪表板、维护任务列表、员工培训记录等功能。

② 移动应用程序:便于现场技术人员快速访问维护指南和报告问题。

团队管理价值

① 提高生产效率:减少设备故障,提高设备利用率。

② 降低成本:通过预防性维护降低维修成本。

③ 增强员工能力:提升员工技能,提高解决问题的能力。

④ 提升团队协作:促进跨部门合作,加强沟通。

通过上述举措,曼盛包装能够有效解决设备维护问题,提高生产效率,降低成本,并建立起持续改进的文化。

“立即拥抱Anyplex TPM-Mobile带来的智能制造变革!无论您身在何处,TPM-Mobile都是您生产设备管理的得力助手。访问艾诺易网站,或联系我们的销售团队,抢先体验TPM-Mobile的卓越性能。”