泉州市华实橡塑科技有限公司，是一家专注于橡胶空气弹簧和混炼胶产品的国家级高新技术企业。作为国内首家为乘用车主机厂提供配套的公司，主要供应新能源汽车所需的高品质空悬弹簧部件。公司拥有橡胶加工助剂生产车间、预分散药胶生产车间、混炼胶生产车间、色母胶生产车间、橡胶硫化制品车间。目前和华实橡塑科技企业合作的汽车企业达30多家，其中包括东风岚图、长安汽车、奇瑞、比亚迪、广汽、北汽以及小鹏在内的多家知名乘用车主机制造商。

项目痛点

在高质量发展的战略背景下，汽车零部件的质量要求日益提高。然而汽车零部件制造过程中涉及多种数据来源，且格式各异，难以整合和分析，一旦出现质量问题，追溯根源变得复杂且耗时。零部件制造过程中的质量异常往往难以提前预见，导致问题发现滞后；管理层缺乏对质量数据的深入理解，难以精准识别关键问题并制定有效的改善方案，影响了质量管理的整体效果。

为解决生产制造过程中的痛点，泉州市华实橡塑科技有限公司牵头，与福建谷器数据科技有限公司、福建（泉州）先进制造技术研究院合作，通过聚合多源异构数据、构建智能预测模型、解密核心质量数据，打造多源异构数据质量智能分析平台，致力于提升新能源汽车空悬囊皮的综合质量。

项目实施

通过福建谷器深入走访、问题摸排，对华实橡塑进行全面地现状梳理、问题与挑战剖析，制定针对性策略，并有序开展数字化改造。基于企业痛点搭建的多源异构数据质量智能分析平台，对每道工艺的参数，从生产端到设备端到质检端，都做了数据采集，然后进行整个数据的治理，以及最后的重组、分析，建立了一套产品模型。通过这些数据的分析能保证最终华实橡塑生产出来的产品，它的一致性、稳定性、经济性，都能保持很好的一个程度。

01聚合多源异构数据 精准追溯质量问题

依托平台对企业生产系统、加工设备、质检设备等不同数据源且语义各异的数据进行采集，实现多源数据有效汇聚。同时针对现场产品质量问题，结合多源实时数据，开展深度诊断分析，精准定位囊皮质量异常的根本原因。

02构建智能预测模型 精准防控质量异常

通过历史数据训练及实时数据优化，构建高精准度的预测性诊断模型，对囊皮质量异常实现提前精准预测和及时预警，为企业产品质量管控提供有力保障。

03解密核心质量数据 全面驱动质量提升

利用平台先进质量数据分析模型及数据知识库，深度剖析不同阶段企业面临的质量管理挑战，助力管理层精准锁定关键问题、制定科学质量改善方案，构建从问题精准识别到高效改善验证的完备质量闭环管理模式，推动企业质量持续提升。

优化成效

通过数字化转型的推动，华实橡塑科技企业不仅实现了能源消耗的降低和成本的缩减，还提升了产品质量和生产效率。据介绍，投用新的检验设备一天24小时能检测2400个产品，以前人工一天最多只能检测400个。部署数据智能分析管控平台后，华实橡塑科技企业在产品质量检验方面取得了显著成效：检验效率激增至原来的四倍，显著缩短了检测周期并加快了生产流程。同时，人工成本削减了40%，每年因质量问题导致的损失减少超过200万元，大幅减轻了企业的经济负担。产品质量一次性合格率提高到98%以上，确保了产品的稳定性与可靠性。

此外，公司凭借其卓越的技术和服务，赢得了多家知名乘用车主机制造商的信任。通过“智转数改”，华实橡塑科技企业“华丽转身”，在新能源汽车零部件等关键领域，华实橡塑科技企业已成功占据市场优势地位，实现了业务的可持续增长，成功跻身高端市场，成为区域工业企业转型升级的标杆。在2024年“数据要素X”大赛福建分赛上，该项目更是脱颖而出，荣获工业制造领域金奖。

用户评价

华实橡塑的数字化转型成果斐然，取得了令人瞩目的成绩，赢得企业高层的高度认可与充分肯定。公司董事长华壁琳表示“自从引入智能平台，我们的数据管理变得更加直观，这使得问题识别变得更加迅速和准确。这种改进极大地推动了我们产品质量的显著提升。过去，我们的产品的主机配套市场几乎被国际外资公司所垄断。然而，在国产化替代的进程中，我们不仅实现了突破，还取得了显著的成长和进步，逐步扩大了市场份额。”

华实橡塑的成功转型不仅为其自身带来了显著效益，也为广大中小企业树立了数字化升级的标杆。下一步，福建谷器将与政企各界紧密合作，共同为泉州中小企业的数字化转型赋能，打造更多数字化标杆企业。福建谷器将深化合作机制，提供“小快轻准”的产品和解决方案，强化技术支持，并通过培训和交流提升企业数字化素养，积极“复制”成功案例，助力更多企业在数字经济时代实现高质量发展。

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