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5G赋能武钢智慧转型 实现全流程远程操控、协同作业、实时监测

来源:中新网 2021-11-22 09:25:34
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“5G+工业互联网”全国电子信息制造业现场会19日上午走进中国宝武宝钢股份武汉钢铁有限公司(以下简称“武钢有限”),随着“5G+工业互联网”等技术应用,在这里,“一键炼钢”成为现实。

进入武钢有限管控中心,巨大的电子屏幕上显示着5G技术在厂区生产管控、设备运维、质量管控、智慧生态等领域的应用。据介绍,今年以来,武钢有限与湖北联通合作建设的5GC核心网正式建成开通。得益于“5G+工业互联网”的推广和赋能,钢铁生产制造逐渐向数字化、智能化方向转型,技术的进步为企业高质量发展带来了更多动力。

告别火花四溅的操作台,现如今炉前工只需拖拽一下鼠标,“接单”机车便自动驶向出铁口,铁水罐自动对位、自动受铁,受铁完毕自动前往炼钢厂,沿线铁路自动扳岔,拦木机自动开闭……在国内首创的5G+互联网铁钢界面系统助力下,从铁水入场到轧制成材,实现全流程远程操控、协同作业、实时监测。

武钢有限炼钢厂厂长刘路长介绍,铁钢界面是钢铁制造流程中炼铁和炼钢工序的关键衔接面,涵盖生产组织、调度管理、作业工艺、生产装备、运输线路等环节,其中铁水调度和运输是生产稳定顺行的生命线。传统的铁钢界面运行模式中,信息靠人工手动离线采集,不同的单元容易形成“信息孤岛”,计划排程靠沙盘,生产调度靠电话。5G+互联网铁钢界面系统实现全流程在线智能状态信息集中管理。

数据显示,自5G+互联网铁钢界面系统全面上线以来,帮助武钢优化20%岗位作业人员,提升10%铁水运输效率,降低铁水温度10℃。初步估算,仅运输环节节约的直接经济效益每年逾4000万元。

据介绍,武钢有限已统筹部署25项5G应用,包括智慧物流、生产管控、数字设备、能环管控、质量管控、智慧安保等。 (张芹 程琳)

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