近期，奥林巴斯又创新了一种令人惊叹的无损检测方式，这种方式不仅应用上了奥林巴斯超声探头的双晶探头，更是运用上了无人机，它就是：无人机超声检测。这种新型且先进的检测方式，为检测人员提供了独特的空中视角，能轻松到达升降机和人无法到达的高空进行检测，让检测人员进行更全面的检测，更重要的是还保证了检测人员的人身安全。

无人机检测范围广时间短

在工业领域，处于高空以及人难以到达的区域非常多，比如海上船只、风力涡轮机、石油钻井平台等，很多资本密集型的大型工业不仅庞大，高度也非常高。而这些平台的金属管壁，需要定期进行检测，以确定管道、压力容器等是否有问题，若检测到金属管壁变得太薄，则表明管壁需要进行维护了。

无人机与奥林巴斯超声探头结合的检测方式，不仅能检测到人工难以检测的数据，更是极大地节省了检测时间，检测人员借助无人机进入难以到达的区域进行检测。而无人机的设计吸纳了推力矢量技术，使其能够在不干扰框架的情况下进行任何方向的检测，准确地对结构进行评估，并收集全面的数据。更重要的是，无人机的检测方式，大大节省了工作时间，两名检测人员只需两天，就能完成人工检测需2周完成的工作，减少了80％的工作时间，检测速度非常高。

那么，无人机为何选择超声探头中的双晶探头？

奥林巴斯双晶超声探头优势

超声探头是检测金属壁厚度及缺陷的利器，也是最佳的检测产品。奥林巴斯的超声探头高达4000多种，双晶探头也不少，如齐头外壳双晶、指尖型双晶探头、扩展范围的双晶探头等。而无人机使用的是它的DC系列，这个系列的超声探头可与各种无损检测仪器和超声检测程序配合使用。

无人机的高空检测使用的是D790－SM双晶超声探头，这是最适合的探头，相比较其他超声探头，它产生更少的振铃现象，更有助于探测到更小的缺陷，对靠近表面的区域进行检测，并区分不同的缺陷指示。

D790－SM双晶超声探头，它可以接触表面进行检测，以在不计漆层的情况下可测量金属的厚度，还可以以不同的角度安装在无人机上，接触被检测物品的上方或下方的表面。它还能用于进行回波到回波的测量，在温度高达500℃的表面，使用适当的高温耦合剂后，同样可以进行准确的检测。而此时无人机借助力感应超声探头来获取厚度读数所需的精准力度，并在扫查过程中保持与表面接触的状态，检测的数据准确高效。

奥林巴斯超声探头的双晶探头拥有更好的近表面缺陷检测能力，对于粗糙或者弯曲的检测面，具有更好的耦合效果。在装有超声测厚仪的无人机的配合下，为海上船只、船舶和货船、石油和天然气精炼厂以及风力涡轮机等行业，提供快速、准确的检测，确定并分析缺陷得出解决方案，是高难度无损检测好帮手。奥林巴斯创新无人机超声检测，跟上了科技的步伐，开启了机器人检测的先河，它缩短了周转时间，提高了检测频率，降低了检测成本，保证了安全性，是未来无损检测界的流量新星。

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