近日，施华蔻母公司汉高应鞋履生产产业、运动时尚市场的绿色需求，前瞻性推出了更高效、更环保的水基型以及PUR热熔胶解决方案，以强大的绿色性能、卓越的流程简化方案、广阔的资源网络布局等优势，为广大客户及合作伙伴定制更可持续的鞋履业务增长图景。

作为全球粘合剂市场的可持续先锋，多年来深耕运动与时尚产业，凭借过硬的研发根基、技术产品，推出一系列高效能、可持续的环保鞋履粘合剂解决方案，积极为客户及伙伴破除技术误区、注入绿色高效生产动能。

一双鞋的诞生，需历经生产线上的重重工艺，而在鞋材间起到复合粘接作用的粘合剂及处理剂等产品可谓关键。近年来，运动时尚产业正以肉眼可见的速度“变得更绿”——消费者在选购运动鞋履服饰时，开始细心寻找意味着更低碳排放、更负责任生产的环保标签。要实现环保效能与经济效益的“双满贯”，鞋履厂商必须从材料技术与工艺流程等方面精准切题，寻找绿色高效鞋履生产的最优解。

制鞋技术科普：从鞋胶气味和VOC含量说起

长期以来，为更好地保障工人职业安全、净化生产环境，越来越多鞋履品牌对粘合剂提出了更严格的环保要求。判断粘合剂是否环保，需从所选用的原材料这一根本问题着眼。环保型粘合剂以无苯材料为基础，不含有毒物质，其中水基型粘合剂的挥发性有机化合物含量为零，能够更好地确保安全生产环境，守护工人健康。

目前，业内多以挥发性有机化合物（以下简称为VOC）含量作为评判粘合剂环保属性的权威标准之一。根据世界卫生组织的定义，VOC是熔点低于室温、沸点在50~260℃之间、具有一定挥发性的有机化合物总称，我们所熟悉的苯、二甲苯、甲醛等均属VOC之列，交通运输、能源燃料、家具建材等都是VOC的常见来源。对于鞋履产业而言，生产线中常用的传统油性胶、油性处理剂同样是VOC排放“重灾区”。

由于VOC对人体健康及生态环境有所危害，我国早在2020年便开始实施《胶粘剂挥发性有机化合物限量》 GB33372-2020（以下简称“国标”），对包括鞋、箱包、建筑、交通运输等多个应用领域的胶粘剂VOC含量限量作出明确规定。

根据国标规定，胶粘剂按其分散介质及含量分为溶剂型胶粘剂、水基型胶粘剂、本体型胶粘剂，并注明了各类胶在不同应用领域中规定的试验方法、检验规则与包装标志。在三类胶粘剂中，水基型被认定为低VOC型胶粘剂。因此，相较于传统油性胶，水基型以及PUR热熔胶解决方案是鞋履品牌满足国标要求、实现绿色生产的更好选择。

汉高环保鞋履解决方案：不止于可持续、高效能的选择

大幅减少VOC排放：汉高水性以及PUR热熔胶解决方案不含三苯、不含VOC。汉高水性产品相较传统溶剂型产品，可减少高达93%的VOC排放。按每年生产一百万双鞋来计算，传统溶剂型产品会产生100吨VOC排放，如若转向汉高水性解决方案，所节省的排放处理成本约等于70,000欧元。在VOC减排方面大放异彩的汉高水性以及PUR热熔胶解决方案，更符合严苛的国标、欧标标准，助力客户开拓更广袤的海内外生产市场，拥抱多元商机。

提质增效，立竿见影：汉高水性解决方案采用二合一流程简化技术，较之传统生产中要兼用两到三款产品，汉高二合一解决方案增效成果立竿见影；2D和3D PUR 热熔胶自动化解决方案，更通过先进的自动化生产流程，大幅减少劳动力，每双鞋能够节省15克到18克用胶。值得一提的是，得益于大幅简化的生产流程，车间的空间利用率也得到大幅增加，生产总成本一降再降。

全球布局，闭环服务：依托雄厚的技术实力与遍布全局的资源网络，汉高积极为客户构筑不止于产品的闭环式服务体验，覆盖产品开发、原材料控制、产品安全与法规、产品控制、现场支持、设备解决方案、技术培训和科学服务等全周期节点。

需求导向，定制研发：作为值得信赖的合作伙伴，汉高有能力基于客户的可持续发展目标，从需求出发，展开定制化精准研发，实现“从摇篮到大门”（Cradle-to-Gate）全生命周期（LCA）减少碳足迹的目标。这一举措不仅能够推动产品绿色转型升级、确保生产安全性，更是对当代我国循环经济发展模式的密切响应。

汉高在行动：赋能制鞋业绿色高效新变革

当下，可持续发展、提质增效的需求推动制鞋业迎来转型升级的“加速度”时代，如何把握市场趋势、攻克行业挑战是所有鞋履品牌面临的核心议题。

作为可持续发展领域的领导者，不仅以负责任的态度塑造企业未来、创造经济效益，同时，汉高也作出坚定承诺，将持续为可持续发展开拓全新的解决方案。未来，汉高家居与运动时尚事业部将以更多创新解决方案，从气候、循环经济和安全三方发力，携手产业链合作伙伴，加速推动制鞋业绿色高效发展。

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