钣金加工（冲压钣金）只是一个行业名词，简单来理解就是将不同金属材质（碳钢/冷轧板/热轧板/spcc/不锈钢（201、304、316）/铝钢）根据各自不同需要加工成所需的成品钣金件，如（机箱外壳，机床外壳，配电箱，控制柜，网络机箱柜，汽车精密零部件等）。

高精密钣金加工公差范围：弯曲度：0-+/-0.1mm，数控加工：0-+/-0.1mm，激光切割0-+/-0.1mm

钣金加工流程：

第一部：下料

激光切割是在钣金加工中一种最常见的下料方式，先根据钣金加工成品件的尺寸规格，对金属不锈钢等板材进行激光切割成所需的尺寸备用，这个过程统称为下料。

第二部：折弯

折弯就是将下好的料根据钣金加工件的尺寸规格进行数控折弯，如何备用进入下一个环节钣金焊接。

第三部：焊接

焊接分为人工焊接或机器人自动焊接两种方式，就是将切割好的材料根据所加工的成品钣金件进行成品焊接的一个过程，此过程也是有一定危险性，必须是有一定经验的老师傅操作，或者选用机器人机械手来完成，高效率，高精度。

第四部：表面处理

表面处理的工艺也非常之多，常见有热浸镀锌、冷浸镀锌、镀锌着色、粉末涂料、喷砂、阳极氧化着色、发黑、抛光和刷涂等，同时表面处理也是精密冲压钣金加工中一个重要的环境，直接影响的成品钣金件的外观光滑度，精度公差等效果。

第五部：烤漆

烤漆就是为钣金加工件穿个“马甲”根据钣金件不同用途换上新装，这里不仅仅是颜色的改变，烤漆的工艺过程也非常严谨，温度，时间，油漆颜色的调配等，都是至关重要。

苏州量维钣金——14年深资钣金加工定制老厂！专注于高精密冲压钣金加工，拥有日本小松等离子切割机、数控折弯机、数控冲床、剪切机、气体保护焊、水冷焊接机、冲床、折弯机、点焊机、氩弧焊等焊接设备、钻床、铣床、加工中心等中高端钣金加工设备，厂房15000多平方米，已通过ISO9001-2000和IS014000-2004质量双体系认证。

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