面向TWh时代，动力电池规模化交付与高品质制造压力传导，电池企业对生产设备性能提升的要求已经从核心工序设备延伸到关键零部件领域。

其中，随着动力电池缺陷率从ppm（百万分之一）级别向ppb（十亿分之一）级别提升，动力电池企业对高效率智能制造、全工序视觉检测的需求急剧增加。

在此情况之下，机器视觉在锂电领域的应用渗透和市场需求被不断拓宽，锂电机器视觉进入发展快车道。

作为国内最早布局机器视觉领域的企业之一，昂视智能（深圳）有限公司（简称“昂视智能”）自成立以来一直潜心研究、开发图像算法以及传感器感知技术，依靠自主研发能力在底层算法、深度学习技术、2D视觉、3D视觉、传感器等软硬件产品上全面开花。

凭借公司在机器视觉软硬件方面的核心竞争优势，昂视智能的业务板块从3C、汽车、陶瓷等行业拓展至锂电领域，并在锂电行业机器视觉赛道快速前进。

2022上半年，昂视智能业绩同比增长60%，其中锂电机器视觉业务增长显著，主要原因是公司的机器视觉产品和技术得到了越来越多锂电客户的认可。

基于动力电池企业对机器视觉产品性能不断提升和企业市场竞争力进一步提升的需要，昂视智能也在持续进行产品迭代和技术创新。

9月22日，昂视智能举行新品发布会，发布了PiqsX平台、LP8000系列超高精度3D激光轮廓仪等多款最新产品，进一步强化公司在机器视觉赛道的竞争优势。

“软硬兼施”构筑竞争护城河

在锂电池产线工序中，机器视觉检测正在快速替代传统人工检测。

一方面，囿于锂电生产工序多而复杂，机器视觉检测在大幅提升产品的可靠性、稳定性和生产效率的同时，解决持续上升的人力成本难题。

另一方面，不同的工序需要不同种类的相机产品进行检测，对视觉系统特别是机器视觉相机的精确性、成像真实性和产品线种类提出了更高的要求。

GGII数据显示，随着机器视觉在锂电制造测量、缺陷检测等环节的规模应用，2021年国内锂电机器视觉检测系统市场规模达13.1亿元，同比增长81.4%，预计2022年将达20亿元。

值得注意的是，随着电池企业对电池产品质量提升和制造工艺迭代升级，使得锂电视觉检测场景愈加复杂和精细化，机器视觉企业拥抱锂电市场发展机遇的同时，也面临动力电池极限制造新需求对机器视觉产品与技术提出的新挑战。

在此情况之下，如何跟上电池制造工艺升级速度和检测要求提升，助推电池企业产能释放、产品品质提升，成为了机器视觉企业竞逐锂电市场需要面对的重要课题。

昂视智能成立于2013年，是一家集底层算法研发、视觉软件开发、传感器软硬件开发、生产、销售于一体的科技型企业，是国内少有的拥有完整的自主知识产权图像算法及高速、高精度传感器感知技术的公司。

昂视智能拥有一支128人的光学、机械、电子、软件、算法等专业研发团队，并在美国波士顿、北京、深圳设立研发中心。

其中，波士顿研发团队成员均在机器视觉领域有10-20余年的算法开发经验，对框架搭建及底层算法有丰富的经验。

依靠自主研发，昂视智能软件到硬件完全自主知识产权，拥有2D/3D/深度学习底层算法、成熟的3D硬件产品和软件产品以及应用方案，可为客户提供非标准化的需求定制及软、硬件机器视觉整体解决方案。

昂视智能董事长那庆林对高工锂电表示，近年来锂电行业产品技术多元化以及生产工艺不断革新，对机器视觉系统检测能力在通用性、扩展性方面的要求也快速提升，要求机器视觉企业在软硬件产品性能上进一步升级。

在硬件方面，2D视觉已经在锂电池生产检测过程中大规模应用，而3D视觉凭借在传统2D视觉的基础上增加了物理空间的深度信息，满足对体积、形状、距离等信息测量的需要，且对外部环境依赖度低，在动力电池多应用场景迎来规模导入期。

同时，3D机器视觉在缺陷检测中加入深度学习技术，可通过使用大量的产品图像数据经过训练后生成模型，再使用训练的模型检测出缺陷产品，从而使其检测结果表现更加突出。

对此，昂视智能推出了3D超高精度激光轮廓仪、传感器等硬件产品，目前已经在一些头部客户应用上取得了比较好的效果。

在软件方面，目前锂电池生产过程中的检测速度较过去提升2-3倍，除了提升硬件性能之外，核心图像算法的运算效率提升也是关键，要求进一步提升图像采集、传输和处理速度。

昂视智能从2013年开始研究图像基础算法、算子，在处理速度上对标国外一线品牌，经过近10年实际项目经验的积累，公司可以根据客户需求进行定制化开发，产品性能比肩进口品牌。

其中，昂视智能推出的PiqsVT视觉系统拥有非常高的通用性、易用性，适合快速部署检测方案以及在现场进行安装调试，实现了无代码视觉应用开发，已经在行业内树立了良好的口碑。

目前，昂视智能的软硬件机器视觉产品已经在极片成型后尺寸检测、外观缺陷检测；卷绕或叠片工艺精准定位；焊接精准定位及焊后质量检测；模组焊接前定位及焊后外观、尺寸检测等工序批量应用，已经成为几家锂电头部客户的自动化设备核心器件及解决方案的指定品牌。

技术创新攀登工业智能新高度

作为机器视觉应用的下一个蓝海市场，越来越多机器视觉厂家加速涌入锂电赛道，市场竞争日益升温。

巨量的确定性市场空间为机器视觉企业发展指明方向，机器视觉厂商的供货能力、技术研发潜力、产品迭代能力、整体解决方案能力也成为了电池企业选择机器视觉品牌的核心要素。

在强大的研发能力与硬核技术支撑下，昂视智能加快产品迭代和技术创新，在2022年推出一系列软硬件新产品。

在本次发布会上，昂视智能推出了PiqsX检测平台和LP8000系列3D激光轮廓仪等多款重磅新品，产品性能进一步提升。

在软件方面，昂视智能最新推出的PiqsX检测平台集成了PiqsVT视觉检测软件所有功能，并且融入了3D检测、深度学习功能以及非标二次开发等功能，主要有以下亮点：

1、PiqsX视觉系统集成了公司自研的2D/3D机器视觉+深度学习检测算法，可在同一个软件上自由组合不同类别的2D/3D硬件和算法实现复杂的项目应用，可以为锂电池生产提供完整的视觉应用方案；

2、PiqsX视觉系统可提供SDK底层算法接口，支持非标定制化项目开发，可根据客户的实际项目需求设计界面布局，可满足客户更苛刻的个性化项目需求。在大型的复杂化非标定制化应用项目中，使用模块化的SDK算法接口进行开发，将在很大程度上缩短项目的开发难度和开发周期；

3、PiqsX软件流程图式编程框架，使流程逻辑更清晰，数据流传输交互更明确，为客户提供更好的使用体验。

昂视智能推出的高度集成2D/3D视觉+深度学习算法于一体的PiqsX视觉系统，有望成为电池企业提升检测效率的重大利器。昂视智能也将在PiqsX视觉系统上不断优化算法的检测精度、稳定性、执行速度，提高系统的操作友好性，为锂电池制造行业提供一站式的专业视觉解决方案。

在硬件方面，昂视智能最新推出的LP8000系列3D激光轮廓仪也在LP3000系列高性能基础上进一步优化提升，其产品优点包括以下几个方面:

1)灵活方便；可根据客户需求进行OEM,ODM； 规格型号齐全，可满足不同行业不同领域的应用需求；

2)超高速检测：最高可实现每秒52000条轮廓的触发采集与传输；

3)Z轴测量范围更大：X轴测量范围同规格机器，Z轴量程增大一倍以上。

4)支持高动态采集：低反射率黑色物体、高反射率金属、高透明胶水、镜反物体都可完成测量。

5)GigE Vision 通讯协议: 采用标准GigE Vision通讯协议，通讯效率与稳定性更高，更方便接入第三方系统; 无需专用控制器可直接与PC机通讯，灵活方便，性价比高。

此外，昂视智能还发布了位移传感器、颜色传感器、光纤放大器、光电传感器、激光光电传感器、槽型光电传感器、液位传感器等一系列新品。（根据现场发布情况对内容进行补充）

以自主软件算法平台+2D/3D视觉和深度学习算法为核心利器，昂视智能将构筑多维度市场竞争“护城河”，形成差异化的解决方案能力，在锂电机器视觉赛道占据更多竞争优势。

今年8月，昂视智能完成了A轮融资，由国信资本、卓源资本、松禾资本、中融正阳四家共同投资。

在资本助力下，昂视智能有望在锂电机器视觉赛道上走得更稳更远，成为锂电机器视觉赛道强有力的竞争者。

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