制造业是实体经济中最重要和最基础的部分，是国家经济命脉所系。近年来，随着以云计算、大数据、物联网、移动互联网、人工智能等为代表的新兴数字技术快速发展,传统制造业在生产与管理上的老一套方法与经验已不再适应当下，信息化、数字化和智能化是制造企业的必然趋势。

 

供应链智能化升级之路

 

电子产业传统采购渠道庞大且复杂，需要投入专职人员进行维护，并且由于元器件品类繁多，无法快速匹配需求，成本难以控制。BOM (Bill of Material，物料清单)智能算法就是为了解决这一痛点而诞生。深圳前海硬之城信息技术有限公司成立于2015 年8 月，作为中国领先的电子产业供应链与智造平台提供商，基于华为云底座、AI、大数据技术等服务，3秒实现BOM标准化智能报价、3分钟实现SaaS服务开箱即用，为客户供应链、制造上云协同提供高效体验，通过重构电子制造体验、流程、运营，为电子制造强链、补链提供创新服务。

 

为了应对动辄以亿为单位数量级的物料数据存储、分类、查询等问题，深圳硬之城十分重视云计算平台的选择，以发挥平台最大的作用。经过反复比对云服务提供商的优劣势，深圳硬之城选中了具有云服务、数据库等全栈自研技术优势的华为云。华为云推出的沃土云创伙伴计划，能够与硬之城在业务层面进行联合开发，除了提供的云基础设施服务之外，还提供了云容器解决方案，助力硬之城提升AI和大数据分析效率。

 

 

在沃土云创伙伴计划的帮助下，硬之城BOM标准化、数仓系统基于华为云鲲鹏云服务器搭建的大数据运行环境，对于报表生成、数据清洗及迭代的效率提高起到关键作用，为公司的数据处理及分析提供了有力的平台。相比之前搭建的大数据运行环境，在数据计算速率上提升2到5倍，在较大数据量情况下，处理时间由之前的50分钟提升至20分钟，任务并行能力提升5倍到10倍，极大的提升了数据处理能力。平台新上线以来，订单新增6万余个，订单均额增长83.3%。

 

一站式智造服务，开启协同智造新时代

 

以前由老师傅切换6个系统花费1个小时的独门绝技作业，如今新入职1周的萌妹子资料员能够秒变工业极客，10分钟完成贴片机编程，“人 机 料 法 环”协同，生产制程实现极简模式。

 

 

硬之城这套SaaS供应链制造应用系统基于华为云容器引擎CCE服务、华为云自研高性能分布式数据库GaussDB构建，系统包含BOM大脑服务、SMT上料防错功能、BOM协同服务等功能模块，供应商、客户协同效率提升了3-6倍。其中，尤为值得一提的是SMT上料防错功能模块，该模块可以在机台缺料时，系统会向操作员发出预警提醒，SMT操作员进行核料后可以自动驱动工单流转。一旦工单顺序中应该添加振子马达物料，但是操作员误添加了镜头模组物料，系统会自动识别发现错误，并发出提醒，让操作员及时更正。

 

同时，仓库中每个料架都可以进行科学的库位规划和系统管理，库存面积可节省40%；通过BOM大脑服务功能模块把复杂的判断题和选择题交给系统机制，员工只按简单的步骤操作，省去中间的繁杂环节，可以节省人力25%；发料时间从2小时缩短至15分钟，效率提升8倍，SMT上料从原来1小时，缩短至15分钟，效率提升4倍；通过对物料库位及单据匹配及易耗品备料的管理，降低原材料库存达12%以上；通过实时生产管控、异常预警、瓶颈工序分析改善等，缩短生产周期25%以上，保证实时交付，有效地解决了PCB电子制造过程中物料难找，效率低，浪费人力等行业痛点。

 

云合作伙伴共创共赢

 

在华为云与深圳前海硬之城在BOM询报价系统、供应链制造SaaS产品的合作过程中，双方积极通过鲲鹏产业源头创新中心开展技术对接、持续攻关与技术突破，实现了多项关键技术创新，历时1个月完成基于鲲鹏架构的兼容性适配工作，对方案的主干模块设计、执行并通过了上百个测试用例，并获得鲲鹏兼容性认证证书，打造了全国首个国产化电子产业供应链与制造平台。同时硬之城联合创新中心积极进行行业推广与商业落地，实现技术与商业共赢。

 

当前，数字化浪潮席卷全球，传统产业数字化智能化升级势不可挡。鲲鹏计算产业对围绕鲲鹏处理器的IT基础设施产品、行业应用及服务、生态演进及支持建立了长期演进规划，搭建可持续发展的创新计算平台，涵盖从底层硬件、基础软件到上层行业应用的全产业链条，华为云与深圳前海硬之城的合作范例，为传统电子产业数字化转型创造了有利条件，正在引领电子制造产业的转型升级，积极打造电子产业智能制造“新灯塔”。

 

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