近日，在全球知名国际权威市场研究机构IDC发布的《工业软件与工业互联网发展趋势》（以下简称《报告》）中，橙色云凭借创新的协同研发模式及工业数字化转型赋能能力入选产业协同平台代表企业。

工业软件作为工业4.0时代实现智能制造的关键要素，是实现工业企业数字化、智能化转型升级的核心与“灵魂”，广泛应用于工业生产的各个环节，伴随着产品从研发到生产再到销售及售后服务的全生命周期。工业互联网根植于传统制造支撑体系，又融合数据感知、互联互通、先进计算、智能分析等能力，带来了传统产业的升级和新产业环节的诞生。

《报告》指出，2010-2021连续12年中国制造业总量全球第一，并在2021年在全国GDP比重迎来10年来的首次上升。我国数字经济新十年的发展大幕开启，将进入新一轮快速发展阶段。

数据显示，预计到2023年，我国数字经济规模将超过52万亿元。越来越多的工业企业更加积极地实施数字化转型，工业云市场规模不断走高，取得了连续增长。在数据驱动、快速迭代和持续优化的工业互联网技术助力下，中国制造业即将乘云而上，开拓出更加丰富的应用场景，实现制造业数字化转型和高效创新。

在制造业用户从“源头创新”到“制造过程创新”的模式转型过程中，制造业服务商数量和产品形态也在不断丰富，共同构建了中国工业产业生态。

随着我国工业软件发展政策开启发力模式，工业软件核心产品供给、行业迭代应用和市场满足率成为着力点，生产控制软件在特定行业和特定细分软件产业中逐步脱颖而出，工业嵌入式软件依托新一代信息技术产业融合发展势头强劲，研发设计类软件核心技术正逐步突破并商业化。

橙色云作为互联网设计新模式、新领域的开拓者，自主研发了以协同研发为核心的工业互联网平台，聚焦“协同创新”“研发上云”“研发商品化”三大业态，与大企业共创，与小企业共享，为广大中小微企业提供资源整合、研发上云、智能制造和设备物联四大服务体系，全面形成数字化解决方案。

在研发需求产生时，即时组织全球多地、多专业工程师组成研发项目组，由平台对产品进行解构，并按照业务需要构建研发团队，基于互联网、大数据和云计算的能力，云上研发团队能够跨地域、跨专业和跨组织的对产品进行研发。在完成各自的任务后，重新将整个研发链衔接起来，交付出完整的研发成果，真正实现“零见面”数字化改造。

其中，依托橙色云平台打造的智慧无人档案管理系统、智慧无人服务餐厅系统分别获得中国新型智慧城市创新应用大赛智优奖、智成奖。此外，由橙色云支持的威海宝威新材料有限公司的科技智能工厂作为威海市的示范工程，还被工信部评选为“2021年工业互联网创新领航应用案例”。

成立以来，橙色云先后获得国家级工业设计中心、国家级跨行业跨领域工业互联网平台等70多项荣誉。目前，平台已汇集32万多名工程师，近400名国内外行业专家、100多家具有总体集成能力的合作伙伴入驻，累计发布项目需求12711项，在运行项目8515多项。赋能家电、轻工、机械、汽车、电子等22个行业、9个领域，精准服务超5万家中小微企业，累计服务交易金额超33亿。

橙色云总经理赵迎芳表示，橙色云提出的互联网设计的概念深度诠释了“研发全球化、设计全球化、制造全球化、服务全球化”的理念，打破传统组织设计研发模式，通过互联网平台实现跨区域、跨领域、跨组织的多人线上协同，使企业从“人才为我所有”，转向“人才为我所用”，进一步节约成本，提高研发设计效率，同时实现专业技术人员灵活就业，达成个人价值与社会价值的统一。

数字经济的快速发展离不开产业企业的使能推动。作为工业数字化转型的有力推动者，橙色云将继续深耕协同研发模式，将我国制造业从“源头创新”引向“制造过程创新”，为中国传统产业持续发展注入更多技术活力。

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