太原理工大学科研团队成功研发出一款具有自主知识产权的非接触式在线超声无损检测设备,填补了国内空白,打破了国际垄断,有望助力我国工业检测领域实现跨越式发展。

国内无损检测企业受限于研发力量、品牌等因素,企业规模普遍偏小,产品结构也相对较为单一,在全聚焦相控阵超声检测设备等高端产品的技术水平和质量稳定性与国外企业尚存在一定差距。现有的光声检测设备高度依赖进口,成本高昂。团队决心自研非接触式超声检测设备,针对性地解决设备功能单一、适应性差、核心算法尚未突破等痛点。为了解决这些问题,团队深入一线走访,与行业专家学者交流,通过科研团队数年刻苦攻坚,终于成功研发出具有国产特色的非接触式超声无损检测设备。全部零件实现国产化的同时,利用光折变晶体全息干涉的特点增加信号光数量,研发多通道光声探测技术——实现内-外缺陷协同探测,并且通用的时域成像算法运算量大、耗时过长,难以实时成像,团队开发适用于光声检测的全新频域全聚焦算法——大幅提升计算速度与精度。

该项目负责人徐智慧表示:“我们将光与声结合,研发了自适应双波混合干涉仪,针对性地开发了光声阵列式检测算法,可应用于极端环境中缺陷、厚度等方面的检测。”此国产超声无损检测系统在性能上对比国内外产品实现了大福领先,打破了国际垄断,为钢铁、复合材料领域第三次变革注入动力。

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