借力工业自动化智能升级，开拓电子制造新空间

（文章来源：慕尼黑上海电子生产设备展）

在新一轮技术革命和产业变革的时代背景下，全球各主要经济体积极围绕以工业机器人为主的智能自动化制造展开激烈竞争，其中不仅有工业机器人作为从“制造”到“智造”的关键基础设施扮演了愈加重要的角色，产线仓储的智能运维管理也凸显独特优势，深度嵌入生产的各个环节，推动电子制造业向更为柔性化、智能化的方向演进。

图源：站酷海洛

重构电子制造生产力，工业机器人迈入规模化应用期

机器人技术的不断发展，以数字化、网络化、智能化为核心特征的智能制造模式，正在成为产业发展的重要方向。相比于传统的工业设备，工业机器人有众多的优势，比如具有高精确度、高稳定性、低成本等优势，智能化水平高、生产效率及安全性高、易于管理且经济效益显著等，使得它们可以在高危环境下进行作业。此外，以工业机器人为核心，以信息技术和网络技术为媒介，将所有设备高效连接而形成的大型自动化柔性生产线，各机器组直接在统一的信息化系统调度下进行工作，生产效率将得以进一步提升，是实现生产线的数字化、网络化和智能化的重要手段。

因此，在如今的3C电子制造业，由于产品种类多、迭代速度快等特性，尤其适合使用小巧轻便、轻量易部署的协作机器人，实现柔性生产，诸多前沿工业自动化与机器人企业也在此领域纷纷角力，积极布局各显“神通”。

FANUC发那科机器人在电子制造业中的精准操作与高效生产实践表现同样出色，例如发那科SCARA机器人具有极高的运动速度和定位精度，可以高效、高质量的完成点胶、锁螺钉、贴标和拆螺钉等作业，为3C电子行业的组装提供高效、可靠的自动化解决方案。

图源：FANUC发那科

中科新松旗下的DUCO多可协作机器人针对3C行业的制造问题，从产品线上即提出了解决方案：GCR系列六轴协作机器人，负载范围覆盖3至25KG，工作半径最高可达2000mm；S系列七轴与双臂协作机器人，为狭小空间内的高自由度痛点与多机协同工作提供了更多选择；基于自研移动平台集成的多可移动协作机器人，可进一步实现对物料的转运、装配、检测等功能应用。同时，开放式智能操作系统平台DUCO Core，为机器人智能控制加码，多维度有效地提供可落地的升级解决方案，充分满足了多应用场景的行业生产制造需求。

图源：中科新松

艾利特机器人在3C电子领域广泛应用的经典EC系列和全新CS系列协作机器人，具有高性价比、高负载自重比、高稳定性的优势，可以实现装配、检验检测、上下料、取放、搬运、辅助作业等场景。其中CS系列产品最大负载覆盖从3kg到25kg，EC系列产品是艾利特机器人面向协作机器人赛道开发的第一款协作机器人产品，负载覆盖3kg、4kg、6kg、8kg、12kg和16kg。两大系列均实现自主研发，以安全稳定，拖拽顺滑，功能完善和部署灵活帮助3C电子制造行业实现自动化柔性改造，积累了良好的业界口碑。

图源：艾利特机器人

越疆全新一代协作机器人 CRA 系列，自研高性能一体化关节，采用高性能谐波减速器，运动性能卓越，同时还加入了电磁抱闸系统，并对操作系统进行了全面优化，最大工作半径达 1700mm，涵盖拾取、分拣、锁付等精密加工场景，以及缺陷检测、涂胶、焊接、搬运、打磨、码垛等大负载和大行程作业场景，为智能制造带来更多想象空间。

图源：越疆

翼菲机器人拥有并联机器人、SCARA机器人、小六轴机器人、坐标机器人、AGV机器人、晶圆搬运机器人、机器人控制器、通用控制器、视觉系统等轻工行业全品类工业机器人及核心零部件，产品在3C电子行业中的精准操作与高效生产实践表现尤为出色，广泛应用于检测、涂胶、上下料、精密装配、分拣、搬运等场景，凭借高性价比、高精度、高稳定性的产品优势，积累了良好的业界口碑。

图源：翼菲机器人

精准把控市场需求，打造差异化竞争优势

工业机器人其实是中国制造的一个代表，帮助劳动密集型的企业升级。事实上，我国从制造大国向制造强国转变的过程中，国家高度重视工业机器人产业发展，不断出台扶持政策。另一方面，国产机器人企业更加贴近市场，具备开发成本低、响应速度快等先天优势，在性能、功能上实现差异化，可以快速地做出满足市场需求的产品和方案，激发增量市场，这是国产品牌差异化竞争的关键。

例如节卡机器人基于Know-how的用户思维，以协作机器人为核心单元打造了耳机曲面擦胶、晶圆盒搬运复合机器人、FPC收放板机、ICT/FCT测试设备上下料和力控线束插拔等多样化场景解决方案与创新应用，充分体现了柔性智造的优秀实践与前沿趋势，赋能电子行业柔性自动化升级。

图源：节卡机器人

珞石机器人推出采用国际领先全力控关节与无控制柜设计技术的新一代柔性协作机器人xMate，集安全性、灵活性、轻量性、易用性等协作特性于一身，同时具备卓越的工业级精度、速度和防护等级等硬核刚性特质，可为工业、医疗、商业、教育科研等行业提供全面解决方案。如在汽车领域，珞石为某高端发动机制造大厂提供了二十余个智能制造解决方案，涵盖弹簧安装、气门室罩盖及机油泵螺丝拧紧、发动机轴装配、油封检测、缸盖气门油封压装、缸盖贴标、漏装检测等多个发动机生产的工序环节，助力其智能化发动机生产线打造。

图源：珞石机器人

Flexiv非夕手臂展现出高度的柔性，能够适应不同尺寸和形状的PCB，同时保证高精度的组装工艺。面对客户小批量生产、快速迭代的需求，使用基于非夕手臂的PCB电路板芯片柔性组装解决方案，可以帮助客户在产品换型、产线换线时，大幅缩短现场所需的重新调试部署时间，生产效率得到提升。手臂可搭配多样化的末端工具和可移动平台（AGV/AMR）使用，这为客户提供了更多自定义的运用方式，从而能够灵活应对市场变化和实际作业场景，确保满足不同产品的组装需求。Flexiv非夕手臂在PCB电路板芯片柔性组装应用中，以其优越的性能和革新的技术为客户提供了卓越的解决方案，使得产线更具效率和适应性。

图源：Flexiv非夕

另一方面，随着我国制造业向高端化转型，生产的柔性化及数字化对仓储物流提出了更高的要求。作为信息化、自动化程度相对较高的电子制造企业，围绕物料的储存、拣选、配送环节纷纷开始尝试导入自动化仓储物流设备和软件系统。目前大部分企业在设备或系统的导入及生产车间信息系统集成方面，缺乏有效、高效、整体的解决方案，这严重制约了整个电子制造行业生产效率的进一步提高。因此，一体化智能仓储整体解决方案正成为电子制造业市场“破局制胜”的刚需。

派迅智能面向数智化生产的柔性线边仓储解决方案，通过智能装备链接物质流，通过工业软件打通数据流，通过数据+AI算法助力企业智慧运营决策。目前全球在运行智能化项目200余个，遍布中国、马来西亚、越南、美国、墨西哥等20余个国家和地区。已助力多家世界500强企业成功打造“灯塔工厂”。

图源：派迅

未来亚特通过自研的IWMCS系统，与MES、WMS、ERP等系统和高精度模块化设备控制系统集成，为客户提供贯穿生产全流程的智能仓储整体解决方案，采用“一物一码”“一库一位”，结合电子智能仓、视觉转码设备、X-RAY点料机、SMD感应料架、机器人协助设备等智能化产品，打通生产环节中的关键节点，按单备料&JIT补料，实现物料存储、分拣、配送自动化，提高物料配送效率，全程自动追溯，节省仓储空间，助力工厂实现智能化、柔性化、自动化。

图源：未来亚特

作为电子生产自动化制造的行业盛会，即将于2024年3月20-22日在上海新国际博览中心举办的慕尼黑上海电子生产设备展将云集数百家前沿系统集成商与供应商，展示全面的装配集成解决方案、机器人系统集成、智能化装配线，打造电子组装自动化的智能世界。同时，展会也将不仅仅满足于展示单一设备产品，而是为行业打造从材料、设备到应用技术解决方案的横跨产业上下游的专业展示平台，一站式、完整、高效地掌握智能制造与电子创新全产业链上的全球前沿技术与产品，期待您的参观。

图源：2023慕尼黑上海电子生产设备展现场

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