系统自上线以来，已覆盖集团下属11家电厂的35台火电机组，单台机组上线2000多个专家诊断模型和1000多个AI预测模型，成功提前诊断出风机失速、空预器动静碰磨、电机绕组温度突变、风机导叶卡涩等数百起突发事件，避免13起非降事故，模型预警准确率均超过95%。

“效果非常好，犹如电厂的‘导弹防御系统’，实现‘事件先知、原因先析、故障先解、隐患先除’的安全目标。”谈及系统带来的变化和效益，国内知名火电公司总经理连连竖起大拇指。

客户赞不绝口的这套系统，就是由朗坤智慧为其开发的智慧运行监控系统。

“这是公司有史以来规模最大、机组最多、范围最广、模型最全、预警最准、实施人员最多、电厂参与度最高的安全生产管控项目，由公司统建、一网统管，将分布在国内外不同区域下属10余家电厂全部互联互通，包含近40台机组、超400台设备。项目技术难度很大，面临海量的工业数据、复杂的工业知识、超2万并发的预测与诊断要求。因此，我们对服务商的资质和技术能力要求很高。”该公司生产副总表示。

“朗坤智慧上下高度重视这个项目，组建产品设计、产品开发及实施专业团队，从运行智慧监盘、设备故障诊断、经济性能优化多个维度，全面释放智慧运行监控系统的价值。”公司副总经理陈松说。

一是从机、炉、电、环保、化学等专业出发，对机组 80 多个系统、2000 多个运行参数进行异常监督；针对重要辅机运行异常、人员误操作、运行调整不当、欠调过调等现象，建立了1000多个监盘模型，通过实时监控、智能分析和高效预警，将异常和故障消除在萌芽阶段。

二是对机组 100 多个重要辅机和设备的健康状态进行“望闻问切”，基于大数据分析技术、人工智能技术建立 1000 多个故障诊断模型，精准定位设备故障点，通过设备劣化分析和健康评估，自动出具诊断分析报告，延长设备的使用寿命和维护周期，实现从“被动抢修”到“主动检修”的转变。

三是为机组 20 多个重要辅助设备装上“节能器”，给出性能下降预警和优化指导；对机、炉、电关键参数做了工况寻优，以供电煤耗最低为目标，给出50多个可控耗差的优化指导建议；对每台机组实施了冷端、脱硫等专项优化。

此外，该火电公司还联合朗坤智慧在内部开展月度模型竞赛，通过鼓励生产技术人员针对本厂机组非停案例及常见缺陷，自主搭建更有针对性的预警模型，以提高机组运行可靠性和设备安全性。“目前，我们已经形成了一套持续完善更新的模型库和知识库，可快速给出具体操作指导或优化建议，帮助运行经验少的技术人员快速积累运行经验，实现知识传承和复用，大大降低运了培训投入成本。”

经过持续研发和优化，智慧运行监控系统的预警逻辑更加科学，算法功能更加完善，平台运行更加稳定，目前已经在国内70多台机组上线运行，在国电电力发展股份有限公司、中海油珠海天然气发电有限公司、国能大渡河流域水电开发有限公司、江苏国信扬州发电有限责任公司等煤电企业、燃气发电企业、水电企业成功应用。2022年11月，系统顺利通过中国电机工程学会主导的技术鉴定，达到“国际先进”水平。

据估算，智慧运行监控系统投运后，年度可减少单台机组1至2次非停，避免非停非降损失估算80万元/次；设备故障提前预警，性能下降优化指导，可降本增效估算200万元/年，极具推广应用前景。

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