蔚建钢筋骨架成型系统设备性能

融合机器人、人工智能、视觉、机床等相关 技术，实现全流程柱成型钢筋骨架自动化加工

利用视觉识别技术实现钢筋批次自动调整；桁架机械手+滚轮输送组成立体转运系统，便于骨架的加工

基于BIM信息，提供箍筋和纵筋的空间位置；配合工装治具，传送机构，实现钢筋骨架的自动组装

钢筋骨架成型后，利用机器人对绑扎点进行绑扎

钢筋加工是建筑产业不可或缺的工序。具有“用量大，成本占比高”、“小批量生产，浪费多”、“作业人员多，难管理”的现实难题。

蔚建跳出机械工具的思维逻辑，站在钢筋全流程管理的角度上去解决问题。对钢筋加工的作业流程进行全面梳理和分析，以建筑工程的数据化管理和工业自动化为基础，改变传统作业模式，推进“钢筋组件集中化生产、现场标准化拼装施工”的全新作业模式，极大的减少了不必要的工序流程，以及重复搬来搬去的无用作业，实现效率的大幅提升。推动该工序从传统“分散加工”模式，向“工厂预制化加工”模式升级。

蔚建对钢筋加工整体业务进行了智能建造系统升级，实现：

优化流程，减流程

预制组件，减浪费

现场拼装，提效率

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