为响应国家绿色能源发展战略，陕西财经职业技术学院焊鉴项目团队投身光伏板焊后智能检测系统开发，取得显著成果。团队凭借扎实的钻研精神，深耕光伏板焊后智能检测系统研发，为光伏行业的质量管控与高效运维提供全新解决方案。
光伏产业蓬勃发展，但光伏板焊后质量检测环节依旧存在效率低、准确率不高、运维成本高等行业痛点。焊鉴团队开展大量实地调研，精准锁定行业短板，融合人工智能、图像处理、传感器技术等多学科知识开展技术攻关。
为攻克光伏板焊后检测的现实难题，焊鉴团队集结多专业人才，将多学科技术相互融合开展研发工作。团队开发的焊后智能检测系统搭载深度学习算法，作为整套设备的智能核心，能够快速解析光伏板红外与可见光图像。无论是光伏板常见的虚焊、漏焊、焊斑、焊接瑕疵，还是组件内部的隐裂、表面污渍等缺陷，都可以被系统精准识别，缺陷识别准确率超过 95％。
在光伏电站实地测试当中，焊鉴这套智能检测系统表现出良好的实际效果。对比传统人工检测方式，检测效率提升 2 倍，焊接缺陷检出能力大幅提升，项目成果得到众多企业的高度认可。隆基绿能科技有限公司企业负责人表示，该系统落地应用后，能够为企业节省大量人力物力成本，有效提升光伏组件出厂质量，让企业可以专注于光伏电站的运营发展。同时，项目成果在各类技术交流活动中获得行业专家的广泛关注，成为光伏焊后智能检测领域亮眼的青年科创成果。
团队负责人表示，未来将持续加大研发投入，迭代优化整套系统。一方面提升焊后检测精度与运行稳定性，保障系统在各类现场条件下稳定工作；另一方面拓展系统功能，实现设备互联互通，为光伏电站提供更加完善的智能化质量管控方案。同时持续推进校企合作，发挥高校科研优势与企业市场优势，推动科研成果实现产业化落地。相信在焊鉴团队的持续努力下，光伏产业焊后检测智能化运维将会迎来更好的发展。（陕西财经职业技术学院 倪豪）