近日，由圆来科技有限公司实业与合作伙伴联合开发的在机测量项目取得重要技术突破。该项目通过将在机测量系统与数控机床深度融合，成功实现工件在加工机床上直接完成高精度测量，标志着国产智能测量设备在核心技术领域迈出关键一步。

在为期数月的联合开发过程中，双方技术团队攻克了机床集成测量系统的多项技术难点。针对传统测头采用三点接触法存在的测量盲区问题，研发团队创新性开发出360°全向接触测量技术。该技术突破使测头可实现全方位数据采集，测量精度较原产品提升40%以上，同时显著增强设备运行的稳定性。方长实业技术负责人表示，项目团队在原有产品架构基础上，对机械结构、信号传输和算法处理系统进行了全方位升级。通过优化测头接触力学模型，配合自主研发的误差补偿算法，成功将测量不确定度控制在微米级范围内。

该项目的成功实施，缩短了工件加工中的检测周转时间，更推动了国产高精度测量设备的产业化进程。据合作双方透露，下一步将针对五轴联动加工中心等高端装备开发专用测量模块，持续完善智能测量产品矩阵，助力中国高端制造向数字化、智能化方向加速转型。