今年以来,永兴工程以提升安全生产标准化建设为目标,从现场管理、设备维护、动态达标、班组协作等方面多维度发力,以“硬标尺”推进安全生产标准化管理提档升级,为公司安全生产提供坚实保障。

严抓现场管理,夯实标准化根基。该公司紧盯安全生产薄弱环节、薄弱时段、薄弱地点,对43个施工区域开展重点管控工作。针对顶板管理、提升运输、瓦斯突出等重大风险隐患,制定一系列科学有效的防治措施,确保风险可防可控。严格遵循“工完物净”标准要求,不断优化现场作业环境。一方面,加强运输巷道支架的常态化清理维护工作,安排专业技术人员每日开展专项检查,确保支架稳固、巷道畅通;另一方面,规范整理工作面闲置单体并集中码放,严格按标准进行管路铺设,杜绝管路直接放置地面的不规范行为,有效提升了现场管理水平。同时,针对华通、修造、矿机等地面管辖区域内场点固废物堆放、施工扬尘、噪声污染等问题,加大监管力度,制定详细的整改清单,明确责任人和整改时限,确保问题立行立改。

强化设备维护,保障高效运行。该公司制定下发《永兴工程机电设备管理效能监察的通知》,成立设备管理效能督察小组,由公司领导牵头,机电科、财务科、企管科、纪委等科室协同合作,对现有的操作规程、安全生产责任制以及各项考核制度进行了细致梳理与优化,确保各项制度更加科学合理。建立了统一的机电设备管理档案和维修、养护施工标准,确保从源头上规范机电设备管理。同时,以“零失爆、零故障”为目标,建立设备电子台账,大力推行“订单式”检修和设备包机责任制,明确设备维护周期,制定检修计划清单,提高开机率和负荷率,保障设备安全高效运转。

动态达标提升,压实责任链条。该公司每周开展一次安全生产标准化大检查,每次检查结束后,将计算出的平均分作为当月质量标准化得分依据,月末由检查组依据全月的检查情况,对各项目部进行综合排名,考评结果直接与项目部当月的标准化奖励挂钩。细化《永兴工程安全包保单位不安全隐患登记表》,量化工作清单,针对石壕项目部13区回风下山、孟津项目部11020中间底板巷、新安项目部16区矸仓等重点工程,制定严格的安全管理措施,狠抓工程质量管理、现场安全监管及雨季“三防”等工作,加强双重预防体系建设,及时研判、管控不同时段外部因素发生变化时存在的安全风险,推动标准化从“迎检常态”向“日常自觉”转变。

深化班组建设,优化管理机制。该公司制定下发《永兴工程管理和专业技术人员管理考核办法》《永兴工程标杆区队建设管理办法》,健全完善30余项安全管理制度,定期组织班组长、技术员等赴先进单位对标学习,取长补短、提升技能。同时,充分利用班前会、每周职工安全例会等时间,采取集中学习或抽考等方式,加大对班组职工安全法律法规、安全技术措施、安全操作规程、应知应会、规章制度、“八条硬措施”等内容的宣贯培训力度,确保每位职工都能深刻理解并熟练掌握,为企业安全生产奠定坚实基础。

(河南能源义煤集团永兴工程有限责任公司 李静)