守得泥骨生玉色 ，无釉自见雪中春
——访四川兆基陶业有限责任公司创始人曾嗣春
四川兆基陶业有限责任公司，一家扎根荣县的省级非遗传承企业，手握两样东西：一是黄氏家族三百年的制陶技艺，由其第十代传人、省级非遗大师黄斌主理；二是侏罗纪岩层中沉睡亿万年的天然矿脉。创始人曾嗣春以此为基，确立“以脉为骨、匠心为魂”的理念，以“天然矿脉+健康陶艺”为核心，首创1300℃高温无釉精陶体系，打造兼具非遗基因与健康科技的现代陶制备技艺。在这一体系中，非遗古法（72道工序）与工业智造（数字化泥料精炼、智能制坯+传统工艺、数字化烧成）深度相融，专注研发符合母婴级健康标准的原矿无釉陶器。最终实现“无重金属、抗菌、透气不渗漏、健康有益微量元素缓释”的健康功能——在陶与瓷的千年分野处，重新定义泥与火的文明契约。
归途：一念之间
泥土是命定的起点，烈焰是永恒的归途。但对曾嗣春而言，那是血脉扎根的故园，是心头挥之不去的牵挂，更是血脉里奔涌的乡愁与沉甸甸的责任。
千载窑火未曾止息，于窑口吞吐光阴；侏罗纪深岩层中沉眠亿万的陶泥，静候被唤醒的契机。荣县的陶脉，自秦汉蜿蜒流淌至今，未曾断绝。生于斯、长于斯的曾嗣春，目光却常被故土荣县那难以言说的憋屈所刺痛——这里的陶土，是盖着国家地理标志印记的珍品，储量丰厚如藏宝。然而经年累月，输出的价值却微薄如尘粒，附加值低迷，产值踟蹰不前。投入数千万元，延请景德镇、唐山的专家，几番尝试，困局依旧如铁壁。商务局局长嘴边燎起的火泡，话语切切撞在他心上：“你回来做手艺，我支持；可这产业升级的担子，能不能先替咱荣县挑起来？”这份沉甸甸的乡情与责任，在他即将规划退休生活的当口，重重地锚住了他。
诚然，荣县的突围，需要的远不止滚烫的热忱。泥土的秘密，深藏在时光的皱褶与匠人的血脉里。三百年前黄氏先祖捧起第一坯泥胎，十代薪火相传，如今在省级非遗传承人黄斌掌中跳跃。哪座山头的泥性刚烈，哪条溪涧的土质耐得住窑心煎熬，黄斌闭目可循——这烙印在基因里的熟稔，是土地赋予的另一笔无形财富。一次偶然的邂逅，“同路者”的言语相投间，一个念头在曾嗣春心中燃起：何不以荣县厚土为基，让黄斌手中流淌的古老非遗血脉，与现代工业的理性星火激烈碰撞？从而烧制出泥土崭新的生命，也为故土烧出一条突围之路。
念头既生，曾嗣春便决然沉潜。退休的闲适搁置一旁，四个月光阴，他重拾教本，从中美大学关于陶瓷工艺、无机硅酸盐的经典教材开始，从本科的基础概念起步，一头扎入这片对他而言全然陌生的领域，重新叩问这门流传了千年的行当。2024年8月，依托黄斌家传的深厚根基，承载着乡梓重托的兆基陶业应运而生。“兆基”二字，是无声的誓言：夯实这片土地的产业根基！
然而，横亘在产业突围之路上的第一座险峰，便是那桀骜不驯的配方。荣县泥土，地质年代古老独特，蕴藏的矿物成分奇异，可塑性、收缩率、耐火度，皆迥异于他乡水土。现成的配方，在此全然失了效验——他们从唐山请来经验丰富的老工程师，遵循古法试验四月，烧出的器物却平平无奇，泯然于普通高岭土制品，荣县泥土的灵性与锋芒，一丝也未能绽放。
此刻，黄斌血脉里十代积淀的窑火温度，成了突破的曙光——他本身，便是一座行走的活体实验室。于是，一场前所未有的协作就此展开：黄斌凭指尖的直觉与世代相传的经验勾勒方向；曾嗣春则将这份源于泥土的古老智慧，与现代科技的理性之光熔铸，用方程式逆向推导其化学本质；四川轻化工大学邓建国博士团队接力精密检测、优化，给出精确的化学成分图谱与颗粒级配方案；刘海蔚据此在本地泥料的庞杂谱系中精妙调和、练泥；黄斌与张明则专注拉坯成形，守候窑畔，捕捉火焰每一次呼吸的韵律。
陶瓷之本，始于纯净。仰韶的纹路，宋瓷的釉色，荣陶的温润，无不根植于此。而这一次，他们将这份对“纯净”的追寻，推向极致。没有人知道第多少次能成。但每一次窑门打开，他们还是第一时间围上去。三百多个日夜流转，千余次窑门开合，辅以全球顶尖标准的严苛拷问。每一次样品出炉，紧接着是分析、调试、再入窑……周而复始，循环往复。终于，某一窑打开时，它们只是把器物托在手心——荣县兆基“素胎瓷”，浴火而生！
窑火：千度守一
何谓“素胎瓷”？亦称“生瓷”，是一场瓷器血脉中的朴素回归——褪尽釉彩华裳，直面烈火的终极淬炼。此种古法渊源深远：宋元时，江西窑口已有其雏形；明万历前后独立成宗，名曰“反瓷”；清同治光绪年间，胎体细腻若膏脂，触手温滑，多为文房清供与案头雅玩；至民国，更添珍珠地、素三彩、墨彩等新韵。而荣县兆基所研创的“素胎瓷”，正是从这条绵延千年的脉络中生长而出——恪守古法七十二道精粹，从深矿采石到窑火涅槃，每一步皆有章可循。
但它并非泥古不化。褪去釉衣的遮蔽，兆基“素胎瓷”的质感，全凭泥土的本真、匠心的功夫与恰如其分的平衡说话：在陶的朴拙厚重与瓷的精雅光洁之间，在陶的天然矿化之能与瓷的易洁清爽之间，双气孔结构天成合理——既保留了陶器独有的“吐纳”孔隙，又令水分子与大分子有机物难以渗透。
这份平衡，非天成，乃是兆基团队千百次窑火试炼的结晶。
在兆基陶业的窑炉里，素胎原料均采自侏罗系珍珠冲组独立矿脉。三种泥土，三种秉性：红泥如铁，灰泥似石，乳泥如玉。禀性各异，再配以天然石英砂增其筋骨。自始至终，不掺半点化学釉料，更要经历1300摄氏度以上的高温烧结——足以让坯体充分致密化，却又因精准的梯度升温与缓冷工艺，避免了开裂风险。更经独创明针工艺反复压光，让坯体表面形成微米级致密层，最终呈现出“触之如玉、观之温润”的质感，无需釉料加持与点缀便自带象牙般的乳黄光泽。
曾嗣春算过一笔账：如果不坚持无釉，成本能降三成，次品率能降一半。但那样做出来的，还是荣县的泥土吗？
答案很显然，他选择了“守”。
怎么守？
他把烧好的素胎瓷浸入浓稠的老抽酱油，整整七日。七日后取出，清水一冲——洁净如初，不着色，不留味；用作茶器，泡茶后搁置一周，茶汤依然清亮，不见一丝馊败之气；用作米缸、茶仓、泡菜坛等，素胎瓷的“呼吸”吞吐得恰到好处，透气而不失度，维系着微氧的平衡，不生陈腐闷馊之味，能拒潮气于外，防虫蠹滋生，抑菌霉蔓延；用作隔水炖盅，更能提引出食材深处的鲜醇（悄然析出钾、镁、锌、铁等有益微量元素）。
透氧率指标维持均衡，吸水率比行业标准低一半，天然抑菌率超过96.5%——这份对“无釉高温烧结”近乎执拗的坚持，看似舍弃了上釉的便利捷径，实则守住了陶瓷最本真的健康安全壁垒，彻底规避了釉料可能析出重金属的隐患，将泥土最本源的“安全”与“温润质感”，推至前所未有的高度。从里至外，兆基“素胎瓷”器物流淌着的，皆是泥土本身最洁净的骨血本色。
然而，要将这份凝结着古法与心血的技艺，转化为可支撑一方的产业，便需借助机器的力量，引入自动化流水线，更要复刻甚至超越手工的精细——此路漫漫，寰宇之内并无现成坦途。因此，曾嗣春团队又耗去八个多月光阴，在现有设备上一寸寸改良、一次次测试。汗水与匠心融入机器的脉搏，直至2026年元旦的曙光初现，自动化生产线终于如溪流般流畅运转，完美复现了明针工艺所需的泥坯纹理稳定性。
至此，全球首条荣县土陶素胎瓷自动化生产线，就在古老的窑火之地诞生。如今，经过精炼的荣县陶泥被精准压制成型，经烘干、烧制后，变成无釉素胎陶茶器（造型雅致的茶杯、成套的茶具）、精美的餐具、质感独特的酒瓶、储存器具及酒具，月产能稳步攀升至二十万件。
机器学会了“呼吸”。手工与工业，在这一刻合二为一。
远方：古今相握
“品质是命，立足当下。”这是曾嗣春常挂在嘴边的话。在他看来，非遗传承与手工技艺，其价值远非形式的守护所能涵盖。它更是一把钥匙，用以洞见五千年华夏文明沉积的智慧之光——无论是自然的慷慨赠予，抑或文化的深厚积淀；无论是往昔的水碓舂泥、双手揉练、慢转陶轮的古朴，还是今日电动工具加持的迅捷。其精髓，皆在于选料苛求精粹，工艺一丝不苟，方能令器物承载的核心价值，在时光流转中恒久闪耀。
这份对“极致”的求索，很快获得权威佐证——美国FDA食品级标准、欧盟CE认证、国内CMA认证、复达检测报告，皆为素胎瓷卓越品质的无声注脚。同年，国家级材料发明专利“一种无釉陶瓷及其制备方法和应用”成功申报；陶瓷界“奥斯卡”大地杯金奖收入囊中；公司跻身中国国家健康陶瓷标准制定单位。
只是这些荣光，在曾嗣春看来不过是产业升级漫长征途上掠过的风景。高品质陶泥备料已悄然累积逾700吨，首窑标准化产品平稳出窑，但真正的跋涉尚在前路。深圳运营中心正着力于品牌内核的塑造与传播赋能；与此同时，黄斌则将祖传的非遗技艺，悉心“传授”给他那些沉默却日益精准的自动化“学徒”——流水线。
“知其然，更要知其所以然。”曾嗣春心中澄澈如镜：这些坚实步履，不过是夯实了根基。他常以质朴的话语道出心声：“虽身处一县，虽经营小企，但抬头望天之际，双脚更要踩实土地。用足手中已有的工具，把它做到极致，便是本分。”这是他躬身入局执意要探明的究竟，亦是他想要急切地想唤醒这深埋地底的价值，为故土的产业跃升添一把实实在在的薪火，让乡邻们有业可就，日子有奔头，有光亮可期的期盼。他笃信，守着如此独特而丰厚的资源禀赋，荣县的县域经济，攀上百亿甚至两百亿的层级，并非遥不可及的奢望。
从最初一个人的偶然驻足凝望，到如今一群人的默默坚守耕耘；从一捧沉睡亿万年的冰冷泥土，到一件件温润触手可及的素胎瓷器；从一个县困顿于产业突围的焦虑，到全球首条自动化生产线沉稳有力的轰鸣落地。曾嗣春和他的同行者们，正以一步一个脚印的坚实步履，丈量着一条崭新的路径：当古老的传承与崭新的科技掌心相握，当坚守的匠心与不息的创新琴瑟和鸣，这片土地深处所蕴藏的厚重馈赠，终将以一种崭新的生命形态，走向更为广阔辽远的天地人间。
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