北方重工垂直挤压大口径厚壁无缝钢管工程位于内蒙古自治区包头市青山区。由内蒙古北方重工业集团有限公司建设,清华大学设计牌坊主体结构,中冶京诚设计地基基础。包头三和建设监理有限责任公司监理。

项目总建筑面积29936平米,一期建设一台垂直挤压机及其配套设施,年产特种钢厚壁无缝钢管5万吨。36000吨黑色垂直挤压大口径厚壁无缝钢管项目是目前世界上最大、国内首台首创的生产线项目。360工程被国家列为十个重点项日之一。工程包括360N挤压机、150MN穿孔制坯机、液压系统、25吨锻压装出料机械手、20吨操纵机、钢管翻转装置、输岀辊道等主要设备及其配套设施。挤压机基础高17.4米,底板厚度2.5米,墙体厚度4.3米。

清华大学设计的360MN挤压机共重3805.8吨,其中牌坊重2500t。由两片牌坊组对而成。主厂房全部采用钢结构,长240米,宽61.5米,为单层钢排架结构。结构最高标高32米。

工程施工特点是具有许多第一。挤压机挤压力3.6万吨是世界上压力最大厚壁无缝钢管挤压机,直径1200mm是国内最大口径厚壁无缝钢管,国内最大体积单体设备机架22500mm*7400mm*4800mm,第一次采用剖分、坎和预应力缠绕大型设备,厂房内最大吊装单元重量2700吨,液压系统是同时具备高压、大流量特性首台重要设备。

施工过程中应用建设部新技术应用中8大项中14子项。应用深基坑边坡防护技术;粗直径钢筋直螺纹机械连接技术;混凝土裂缝防治及电子测温技术;钢结构CAD设计与CAM制造技术;集群液压千斤顶整体提升(滑移)大型设备与构件技术;施工过程监测和控制技术;电缆安装成套技术。计算机网络系统技术采用广联达工程量计算软件、梦龙施工管理软件、PKPM施工技术、质量、安全管理等软件。本工程形成拥有企业自主知识产权国家专利21项,技术创新达到国内领先水平,被评为内蒙古自治区新技术应用示范工程。在施工过程中,严格执行国家及地方法律、法规及标准,严格执行质量三检制。质量控制程序合理,控制措施得当,工程7个单位工程评定优良率100%,整体单项工程评为优良工程。

该项目成功实施,标志着我国极端制造能力跻身于世界装备制造先进行列,打破国外技术垄断,为我国超临界电站及核电站建设提供优质替代进口产品,直接使进口大口径厚壁无缝钢管价格大幅下降,取得明显社会效益,为国家节省大量外汇。获得冶金行业优质工程奖和中冶集团科学技术一等奖和中国建设工程鲁班奖。(杨延波)