宁夏国际会议中心东西连廊跨度约42米,大跨度钢梁四层总高度约24米,东西按照四层钢梁整体受力原则设计,通过每层钢梁之间的竖向支撑连接形成整体桁架受力体系,但因四层钢梁实在太大,突破极限,导致无法连接成整体桁架进行安装,工程质量遭遇严峻考验。采取钢梁分段安装法,每增加一段就意味着质量误差增加一分,想要控制到与整体桁架安装一样的质量精度,谈何容易。面对如此难题,一线工人焦躁不安,纷纷面露愁容,一时间,工程举步维艰。

为了使钢梁分段安装能够达到与整体桁架安装一样的质量精度,中国二十二冶集团项目经理卢文波立即组织召开紧急会议,并进行技术方案分析,质量负责人、安装负责人、工程负责人“大咖云集”,共同探讨钢梁分段施工技术的质量控制要点。大家利用临时支架技术将四层钢梁安装就位并连成整体,随后待混凝土楼板施工完毕后再进行整体卸载,以满足结构整体受力要求。特别值得一提的是,为了保证安装一次成功,项目部组织技术人员在安装前采用BIM技术对整个结构在安装、卸载全程进行受力和变形模拟计算,根据计算结果精准预估钢梁的起拱值和变形值,以指导安装施工;在钢结构制作和安装中通过仿真测量技术应用三维模型进行三维放样和检验,以保证钢梁在安装过程中的安全、精度和质量。

现场安装最下层钢梁时他们还使用临时支架作为支撑安装就位,各层钢梁均采用钢梁之间的竖向支撑作为临时支撑安装就位。

在安装过程中,他们按着钢梁分段从下到上逐层进行吊装,当四层钢梁以及之间的支撑全部安装完毕后形成整体桁架结构,并待各层混凝土楼板施工完毕后进行整体卸载。与此同时,他们还采用PKPM软件对各个施工工况进行模拟计算,模拟荷载计算出四层钢梁安装完毕后并且各层混凝土楼板全部浇筑完毕后进行卸载,卸载时结构变形最小。经过模拟计算出钢梁的下挠值,在钢梁制作和安装时考虑下挠值,通过临时支架将钢梁预先起拱至下挠值,保证了钢梁在卸载后满足结构需要。在桁架卸载过程中,他们采用全站仪三维测控技术监控桁架卸载过程中钢梁跨中各点的尺寸变化,测量出每层钢梁在自由状态下的数据,再将测量数据与理论数据核对。在整个施工过程中,他们认真研究大跨度桁架的变形控制技术以及短程滑移同步控制技术,以保证桁架施工质量符合规范和设计要求。(杨延波)

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