如果说矫直机的安装难题是可量精要求标准高的话,那么冷床区设备质量管控难点则是设备件多,量小零散。冷床和链式冷床混合设计。540个支架要安装在4000余个地角螺丝上,施工人员采用挂细钢线找中心,用精度水平找标高等方法,在纵横交错的钢线下一件一件安装,一件一件精调,保证了横纵尺寸及标高,从而保证了安装质量。

精整成品区的台床安装也是在同样复杂棘手的情形中完成的,艰辛程度不相上下。安装拎床区,精整成品区的液压管道是在机械设备纵横交错的缝隙中进行的。为确保工序质量,施工人员在各个支架间,设台面下艰难钻入钻出进行每道工序,着实吃尽了苦头。高粱茬子样的支架与基础让人打怵,尽管施工难度大,心怀“质量第一”的二十二冶人仍毫不畏惧地高速优质完成了任务,为管道酸洗油循环铺平了道路。

液压管道酸洗油循环是一道工作量大、令人心里没底的工序,长11公里的液压管道分成50个回路,洁净度要求NA58级高标准,要经过吹扫、试漏、酸洗、钝化、油循环几个步骤,每个环节都至关重要,否则达不到标准,就将陷入反复循环,茫茫无期的境地。为此,项目部对此项工作做了细致安排,专门投入资金60万元,先后购买了6台齿轮油泵、4台不锈钢酸菜以及期料钢经管和大量的过滤菜、玻璃钢阀门等,并制作了19个不锈钢油酸槽和3个12米长的酸洗桶,还安装了临时管路等,充分做好了一切准备,势在必得。施工人员24小时连续进行吹扫、通水试漏,在线酸洗、钝化、油循环。由于准备充分,他们在短时间内提前完成了在线酸洗油循环,全部达到了标准。当日本专家看到在如此短时间内就顺利达到灰白色的管道内辟时,连连称歌道“很好,很好!”

奋战中,二十二冶参建员工顽强拼搏的施工风范和环环紧扣严把质量关的匠人精神,赢得了甲方的高度称赞。二十二冶人与莱钢人携手并肩,分担整个工程的语试任务,成为了生产线旁一道嘉丽的风景,书写了一段甲乙双方密切合作的佳话,他们展示了深厚的功底,顾利攻克了一道道难关,为全线试车完成了最高技术,最为关键的工序。在如火如荼地施工现场,动人的故事、耀眼的亮点,俯拾皆是,难以尽书,只采几朵浪花以示湖海。(杨延波)

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