闯过了这一关,又迈入下道坎儿。在宁夏国际会议中心工程多功能厅桁架施工中,多功能厅桁架下弦设计有预应力筋尚且不论,实际桁架端部与混凝土柱子之间的距离仅有200毫米,直接导致该空间内无法实现预应力筋张拉施工。如何在如此受限的空间里,保证高质量桁架的预应力筋张拉施工,折磨得项目团队寝食难安。大家决定采用偏离混凝土柱子位置吊装的方法试一试,并结合现场实际提出了提升方案和滑移方案。考虑到桁架重量较大、安装需布设临时支架,大家采用分段吊装的方法,将桁架吊装至偏离实际安装位置1.2米,以错过混凝土柱子的位置,为预应力张拉施工提供足够的操作空间,待预应力张拉达到严苛的质量要求后,再通过采用千斤顶顶推滑移施工最终实现就位,从而保证其与在宽阔空间内施工达到的质量要求一样。卢文波惊喜地发现,采用液压千斤顶进行短程滑移施工,不仅操作简单、速度快,还大大提高了施工效率,在质量提升的同时施工成本反而节约了195.148万元。大家脸上的愁容也开始逐渐舒展成笑容。

在焊接过程中,为了避免因宁夏大风天气而导致焊接构件二氧化碳气体失去保护作用、产生气孔夹渣等问题,给工程质量带来负面影响,项目团队专门为焊工设置了防风棚和装配式操作平台两个“神器”。大家严格遵守焊接操作规程及焊接工艺评定工艺参数,采取焊前预热、焊间层间温度控制及焊后保温缓冷等技术措施,有效保证了焊接质量。为此,焊工们经常加班到半夜,点点焊花也成为寂静的夜晚一抹别样的星光。

中国二十二冶集团项目团队严格按照出厂前“自检-总包驻场监造检查-第三方驻场监理检查”的“三步走”方针,逐一对钢构件外观质量、外形尺寸、焊缝超声波等挨个排查,同时还会在运输进现场时进行“二次检查”,将每一步工作做到细致化,程序化,标准化。项目部认真落实“施工单位自检、业主单位复检、第三方监督抽检”的质量管理制度,自检探伤100%,第三方抽检探伤30%以上,焊缝探伤一次性合格率高达100%,有效地实现了工序、分项、分部工程一次验收合格率100%,质量隐患整改率100%,取得工程质量责任零事故,业主惩罚质量零事故的优异成绩。(杨延波)

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