科技
业界 互联网 行业 通信 科学 创业

MES打造众智科技智能工厂

来源:财讯网 2022-04-12 22:56:14
A+ A-

郑州众智科技股份有限公司(以下简称:众智科技)成立于2003年,是新三板上市企业。专业从事发动机/发电机组/双电源切换智能控制、加热器、充电器等产品的设计、研发、制造、销售和服务,是全球发电机组行业最具影响力的设备制造商之一。

基于电子行业的痛点,众智科技期望借助MES系统实现透明化生产,建立产品全生命周期的质量追溯系统和设备管理系统,提高生产柔性和快速交付的能力,使企业提质、降本、增效和提高竞争力。

众智科技通过综合调研和分析,秉承“用技术手段解决管理问题”的理念,进行需求引领、问题解决和价值创造,生产制造中心主导并联合服务商开展实施MES项目,该项目目前验收完成,成功实施后,生产管理由经验管理转变为以数据为支撑的透明化、科学化管理,产品质量全流程管理、关键信息全生命周期追溯,设备实现系统化管控,过程异常信息共享,各部门高效协同,数据可视化展示,各系统数据互联互通,实现精益化、数字化控制器智能车间的建设。

MES项目是以精益生产为核心,实现数据的流动和各部门的业务协同,提质、降本、增效和快交付。

(1)解决了公司生产的关键技术和创新点

消除数据孤岛:MES打通ERP的生产订单和BOM等数据,并将生产状况反馈给ERP形成闭环,通过接口的方式对接生产设备及测试系统的数据,使各系统数据互联互通,辅助管理者进行快速、科学、有效的决策和预测。

透明化精益生产:MES建立虚拟的工艺路线,在车间重要工序建立数据采集点,采集现场的5M1E数据,管理现场和经营管理指标有关的数据,使生产透明,断点、卡点和瓶颈一目了然,通过叫料系统,结合现场的物料消耗情况进行物料配送,减少在制品库存,使精益生产和卓越绩效等先进管理理念可落地、可执行,持续有效执行下去。

产品全流程追溯:通过产品的生产批次、产品编码等信息,可直接获取生产人员、物料批次、过程工序记录、入库检验报告、进货检验报告等信息进行正向追溯;当出现客诉或发生问题时,系统可根据问题产品编码或批次,快速查询供应商、来料检验信息和使用的产品批次,并根据物料、供应商信息可快速锁定问题物料对应生产批次关联的发货信息,及时查询客户的波及范围,进行召回及时止损。

安灯异常预警:通过安灯系统可对现场的生产、质量、设备、物料等相关异常一键上报,并根据系统预设的流程进行推送和处理,进行闭环,各部门信息共享、高效协同,问题快速解决,保证生产顺畅。

SOP可视化:生产过程sop导入MES,在各关键工序进行展示,员工在生产过程中可实时进行查看关键工艺和质量控制点,使员工作业有据可依,提高工艺认知,为产品质量打下基础。

精益物流:由“人找料”到“料找人、料找线、料找工位”实现定时定额配送,数据实时传递和先进先出控制,减少沟通成本,提高工作效率,在正确的时间,以正确的方式,按正确数量,把正确的物料送到正确的地点,提高仓储利用率和物料流转效率。

智能决策看板:企业通过分散在设计、生产、采购、销售、经营及财务等部门的业务系统对生产全过程、产品全生命周期、供应链各环节的数据进行采集、存储、分析、挖掘,确保企业内的所有部门以相同的数据协同工作,从而通过数据驱动,实现生产、业务、管理和决策等过程的优化,对客户需求做出快速反应,实时决策和预测,提升企业的生产运营效率和智能制造水平。

(2)提升了公司经济效益

经项目实施前后数据对比,主要体现在以下4个方面:

交期缩短:订单交付数提高20%,订单及时入库率提升30%。

产能提升:总产量提升30%,人均产量提升15%。

异常及时关闭率提升50%,生产数据统计周期缩短35%,效率整体提升20%。

产值:人均产值同比项目实施前提升20%。

(3)提高了公司无形效益

数字驱动运营,实现数字化车间建设,强化企业核心竞争力和新动能,打造行业极具价值的标杆企业,智能的车间生产智能的产品。

责任编辑:kj005
文章投诉热线:156 0057 2229  投诉邮箱:29132 36@qq.com

相关新闻

精彩推荐