在煤矿产业智能化升级的进程中，盘煤作业的效率提升是煤仓精细化管理的重要环节，而传统盘煤方式的效率短板，成为了制约煤仓管理升级的因素之一。华测导航立足行业痛点，研发推出如是RS10测量系统，通过软硬件的协同设计，大幅压缩了盘煤作业的内外业时间，为煤矿盘煤效率提升提供了切实可行的技术方案。
煤仓内部堆煤情况
传统盘煤作业中，多人分组配合、多台全站仪同时作业是常见模式，仅外业测量就需要耗费大量时间，后续的人工数据处理和方量计算更是流程繁琐，整体作业周期长，难以适应煤矿生产高峰期的快速测量需求。同时，人工处理数据过程中还容易出现误差，进一步影响了盘煤作业的整体效率和数据质量。
华测导航如是RS10测量系统实现了盘煤作业内外业的高效衔接，具有手持和搭配对中杆使用两种模式，有效适应5米以上的大煤堆和3米左右的小煤堆测量，1人即可完成煤堆扫描作业，大幅提升作业效率，减少了人力成本。系统一键启动后，等待卫星信号固定便可进入作业状态，作业人员按照规划路线行进即可完成数据采集，扫描过程中实时可视的特点，让漏扫问题得到有效避免，无需后续返工补测，进一步节省了作业时间。
如是RS10测量系统手持模式
在内业数据处理环节，如是RS10测量系统搭配华测导航自研的CoPre、CoProcess软件，让点云数据处理和方量计算的流程高度简化，仅需4步就能完成从点云数据到盘煤报告的输出：数据采集完成后，连接电脑通过CoPre软件即可生成点云效果，再经过煤堆裁切、自动化滤波、方量计算三个步骤，就能完成全部内业工作，整个内业流程无需复杂的人工操作，大幅降低了数据处理的时间成本。
如是RS10测量系统扫描点云原始成果
在山西某煤矿的实际应用中，如是RS10测量系统实现了1人外业30分钟、内业35分钟完成煤堆数据采集与方量计算，并输出完整盘煤报告的作业效果，整体效率相较传统方式提升8倍以上。盘煤报告中可清晰呈现堆体长度、宽度、占地面积、体积、重量等多项数据，为煤仓管理提供数据支撑，让数据应用的效率也得到提升。
同时，如是RS10测量系统的全数字化作业模式，让数据采集、处理、输出全程实现数字化流转，减少了人工干预带来的失误，在数据精准度方面，相较于传统方案10%左右的重量偏差，如是RS10测量系统方案计算出的重量与实际称重重量偏差为5%，大幅提升盘煤精度。
华测导航以如是RS10测量系统为载体，将数字化测量技术融入煤矿盘煤作业，切实解决了传统作业的痛点。未来，华测导航还将继续深耕工业测量领域，以更多技术创新成果助力各行业作业效率提升，让数字化测量技术在更多产业场景中落地应用。
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