2026年3月26日《广东省推动制造业与服务业协同融合发展2026年行动方案》开始实施，为了解制造业与服务业的协同发展、深度融合情况，也为深入推进广东青年大学生“百千万工程”突击队行动，引导青年学子扎根县镇村一线、投身高质量发展实践。7月24日，广东财经大学“云审兴乡”实践团走进位于云浮市新兴县的广东凌丰集团新成分厂，围绕制造业与服务业融合发展情况进行专题调研。实践团通过实地参观、现场访谈和专题座谈，深入观察传统制造企业向“制造+服务”延伸的实践路径。
图1 实践团师生参观凌丰集团展厅
走进车间，在生产线上寻找“智造密码”
在智能制造中控中心，大屏幕实时显示设备运行状态、生产进度和异常预警信息。“这里可以看到当天的生产进度，管理人员据此及时调度处理。”企业工作人员向实践团介绍物联网平台如何实现生产全流程的可视化管理。
图2 凌丰集团工作人员向实践团师生介绍智能制造中控平台
自动化带来的不止是效率提升。企业通过系统化技能培训，推动部分传统操作岗位向设备调试、维护保养和技术管理方向转型；包装、装配等环节保留一定人工，兼顾柔性生产需求。实践团看到由智能设备、专业人员和数字化管理共同构成的新型生产方式正在形成。
走入展厅，从一口锅读懂设计价值
在产品展厅，压力锅、不锈钢锅具、铝制锅具、小家电和烘焙用具等产品分类陈列。凌丰集团创立于1993年，业务覆盖研发设计、生产制造、出口贸易和品牌运营全链条，并行开展OEM、ODM和OBM业务，既按客户要求组织生产，也提供自主设计和定制开发，同时推进自主品牌建设。此外，凌丰还先后收购了德国Carl Schmidt Sohn等国际品牌，进一步丰富其品牌矩阵与海外市场布局。
图3 实践团成员在凌丰集团展厅了解餐厨具设计与功能
图4 凌丰集团收购的德国品牌Carl Schmidt Sohn部分产品陈列
设计如何从图纸走向产品？客户需求怎样传递到生产环节？实践团将目光投向设计服务体系。企业依托工业设计平台，围绕市场偏好开展外观、结构和功能创新，再将方案导入生产，工业设计由此成为连接消费需求、客户订单与制造能力的关键纽带。从按样加工到主动提出设计方案，从代工制造到参与产品开发，实践团看到了传统制造企业向研发设计和品牌服务两端延伸的清晰轨迹。
围桌问策，在交流中梳理融合路径
专题座谈会上，实践团师生围绕工业设计、供应链管理、智能制造、品牌运营、物流出口、技术服务及企业出海等议题，与集团相关负责人展开交流。
图5 实践团师生与凌丰集团相关负责人座谈
值得关注的是，凌丰将自动化改造经验转化为对外服务能力。集团产品覆盖全球100多个国家和地区，并在泰国及欧美等地布局生产和销售网络，对涉外会计、税务、法律等专业服务有持续需求。此外，集团建立了约200家供应商的协同管理体系，统筹进出口报关、订舱和出口退税等环节。服务已深度嵌入产品设计、智能制造、供应链管理、技术输出、物流出口和财税服务等环节，与制造活动相互支撑、共同增值。
以专业之力，助融合之变
针对调研发现，集团在智能制造技能提升和财税处理效率等方面的现实需求，实践团拟发挥财会专业优势，为企业基层财务人员开展税务合规与做账报税实务培训，帮助提升涉税风险识别能力和账务处理效率；拟面向生产一线员工普及智能制造基础知识，助力补足技能短板。同时，团队将结合金税四期“以数治税”导向，围绕收入核算、成本归集和税惠适用等环节提出优化建议，形成专题报告。并将在后续跟进中将其转化为可复用的培训课程和操作指引，为制造企业融合转型留下“看得见、用得上”的青年方案。
图6 实践团师生与凌丰集团相关负责人合影
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