在我们日常生活中,无处不在的电子设备内部都藏着一个不起眼的小元件——电容。
这些看似平凡的圆柱形小器件,直径通常只有几毫米到十几毫米,却承担着电路中储存和释放电能的重要任务。

要在这样微小的电容顶盖上,清晰地标注出"100 16V RVW"等规格信息,这背后必须有强大的技术支持。
电容盖文字打标,听起来简单,实际上却是一项对精度要求极高的工艺,瑞丰恒凭借其D9-355紫外激光器,在这一细分领域中展现出了强大的技术实力。
01
紫外激光打标:
突破传统工艺的技术壁垒
传统的电容标识方法主要依靠丝网印刷或贴标签,但这些方法在面对越来越小型化的电容时显得力不从心。
瑞丰恒紫外激光的出现,则恰好完美解决问题,让电容打标清晰、有效率。

瑞丰恒紫外激光具有独特的"冷加工"特性,这种加工方式几乎不产生热量,避免了热影响区域对周围材料的损伤。
另外,瑞丰恒激光打标是真正的"永久性"标识,不会因为时间推移或环境变化而褪色或脱落。对于需要长期可靠运行的电子设备来说,这种永久性标识的价值不言而喻。

02
瑞丰恒D9-355紫外激光器:
参数背后的工艺匠心
瑞丰恒D9-355紫外激光器之所以能在电容盖文字打标领域表现出色,离不开工程师精心调整的技术参数,以及精密加工的硬件工艺。

首先是激光波长,354.7nm的紫外光波长对大多数电容盖材料都有很好的吸收特性,能够实现高效的能量转换。
瑞丰恒D9-355的重复频率覆盖范围从20kHz到200kHz,宽广的频率调节范围为不同材料和不同加工要求提供了灵活的选择空间。

光束质量是激光器的核心指标之一,瑞丰恒D9-355的M²<1.2的光束质量在整个频率范围内都能严格保证,这意味着激光束可以聚焦到极小的光斑,实现更高的功率密度和更精细的加工效果。
在电容盖这样的微小表面上,这种优异的光束质量直接决定了文字打标的清晰度和一致性。

脉冲宽度<15ns@30kHz的超短脉冲特性,进一步强化了"冷加工"的优势。短脉冲意味着激光与材料作用时间极短,热量来不及传导到周围区域就已经完成了加工过程,这样可以最大限度地减少热影响区域,保护电容盖的整体结构。
稳定性方面,瑞丰恒D9-355展现出高端工业级激光器应有的可靠性:脉冲稳定性<2% RMS和功率稳定性<3% RMS/8hr的指标,确保了长时间连续作业时打标质量的一致性。

特别值得一提的是,D9-355采用了瑞丰恒自主研发的内嵌激光器专用电源控制系统。
这套系统不仅提供了稳定的电源供应,还集成了智能化的控制功能,能够根据加工要求自动调节激光参数,极大简化了操作流程,提高了生产效率。

03
瑞丰恒:
激光技术创新的引领者
从瑞丰恒D9-355紫外激光器在电容盖文字打标中的优秀表现,我们可以窥见瑞丰恒在激光技术领域的深厚积淀。
作为全球工业级全固体激光器制造商,瑞丰恒始终坚持技术创新和品质优先的发展理念。
面向未来,随着电子产品向着更小型化、更高集成度的方向发展,对精密激光加工技术的需求将会持续增长。
瑞丰恒将继续加大研发投入,不断推出更先进、更可靠的激光设备,为中国制造业的转型升级贡献力量。
选择瑞丰恒,就是选择了一个值得信赖的技术伙伴。
在精密制造的道路上,让我们携手共进,用激光技术的精准之光,照亮制造业的美好未来。
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