建立一套行之有效现代企业管理制度,初步形成公司特色管理格局。综合管理体系标准在施工项目有效运行,理顺项目责权利关系,试点推行契约化管理,提升项目盈利创效能力,实现以现场保市场。强化项目管理目标责任制,实施工程项目责、权、利相统一绩效考核体系,推进《项目成本管理实施细则》,落完善考评激励机制。公司《用平衡记分卡进行的施工项目绩效管理》创新成果获全国工程建设企业管理现代化成果二等奖。制定《关于设立“科技创新、管理创新”奖的实施办法》和出台的《10万元重奖技术创新、管理创新人员》办法,极大地激励了广大员工创新创效。以美标认证和欧标每年复审为契机,持续推进钢结构加工厂精细化管理,全面治理跑冒滴漏,规范施工现场标准化建设。制定《项目管理策划实施细则》《二三次经营管理实施细则》《风险抵押金管理实施》,依托新中大信息平台系统,严格分包招标、考核、准入等环节,注重分包商质量监控、材料管理、资金结算等工作,较好分散施工风险,为工程项目履约提供保障。做好经营预算管理,努力提高公司造血功能。利用大数据收集、汇总、计算,真实反映公司生产经营运行情况,对制造厂、机加厂和安装处、设计中心等核实人工指标,建立和完善分包合同评审流程及分包合同管理实施细则,做好项目分包招标。完善《领导干部职务消费管理办法》、《通信费报销管理办法》、《差旅费管理办法》、公务车改革等多项制度,非生产性费用支出得到有效控制。

打造以“平台+模块”管控模式,钢结构全生命周期管理系统应用于北京铁路枢纽丰台站改建工程,全面打造新时代智慧工厂、智慧工地的创新能力。钢结构自动排版套料软件及钢材智能仓储管理系统建设全面应用于两个生产基地。利用BIM+信息化技术手段,从深化设计、模拟仿真、材料采购到运输、加工安装及验收BIM全寿命周期应用,实行钢结构精品工程实施方案,将三维可视化、VR技术、吊装数据、混凝土平台承受力、吊车布置等各种因素分析计算运用到标书编制过程中,解决钢结构前端数据处理,增强标书前瞻性、技术性和准确性,实现标书实用价值和技术价值。(杨延波)

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