中国二十二冶集团项目团队为保证工程高质量推进,在施工中积极消化吸收国内外先进技术,大力推广应用新技术、新工艺、新材料,应用了建设部推广的“十项新技术”中的39小项:同时注重科技创新和技术攻关,针对工程特点和施工难点,自主开发应用了4项施工新技术、新工艺,成功地解决了一系列技术难题,满足了质量要求,提高了经济效益。在深基坑隆水施工中,采用新型双壁波纹管UPVC替代传统的螺旋钢管,通过改进排水系统,提高过滤头的透水性,缩短了降水周期,加快了深井沉设速度,提高了施工效率。

对超大型轧机牌坊吊装,提出了吊装系数的新概念,并通过吊装系数进行吊装分类及吊装方案选择,提出了简要的吊装工况数据格式及吊装方案的择优多维约束条件。此项技术成功指导了五机架轧机超大型牌坊的吊装。在酸连轧机组液压、润滑管道施工中,应用了“液压、润滑管道在线循环油冲洗施工技术”,将专用的油冲洗装置与制E安装好的液卡。润语管道,临时管道连接厅循环活冲洗回路,由装置中的冲洗油泵将冲洗油从油箱输送到管道回路中,再回到油箱,形成连续循环油冲洗的过程,洁除系统中的杂质颗粒并达到规定的要求。在酸洗一转机联合机组自动化系统调试中,应用“酸洗一转机联合机组自动化系统调试技术”,通过采用分层平行、统分结合标准化、系统功能模拟多种调试方法,对共性的调试内容编制标准化作业指导书。对调试的工艺顺序、调试项目、采用的手段、质量要求均作出统一规定,减少了大量重复性的工作,保证了调试质量。

整个施工过程中,多项保证质量的技术运用,让项目部人员逐渐积累和堂握了更多的新型专业技能,在后期建设的迁西县津西万通球墨铸管有限公司80万吨棒材工程、京唐钢2x500平方米烧结机脱硫工程工艺设备制造与安装中,这些技术质量人员也已经成长为质监站站长、质量负责人等独当一面的人才,可以为精品项目工程的铸就保驾护航。

千锤百炼铸精品,助力奥运新腾飞。首钢竣工投产仪式的举行,标志着此项工程圆满完成。一段段令人动容的故事,一个个激励人心的画面,最终给北京首钢的建设勾勒了一个完美的句号,在日积月累的岁月沉淀中化为清晰的精神年轮。(杨延波)

免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。