近日，新华网对话橙色云互联网设计有限公司，探讨工业互联网创新应用新发展格局。原文如下：

工业互联网，一头连着传统工业制造业，一头连着新一代信息技术。架起工业互联网这座桥梁，关系着传统产业的转型升级和高质量发展。近年来，随着5G、大数据、人工智能等新一代信息技术的快速发展，我国工业互联网产业不断发展壮大，新模式、新业态层出不穷。

填补国内协同研发设计领域的空白

传统企业在研发中会遇到成本过高等问题，而借助数字化转型可以很好的解决这些问题。如何帮助企业数字化转型？橙色云互联网设计有限公司董事长、总经理赵迎芳表示，互联网设计破解制造业转型升级难的诀窍是“先聚合，后协同”。

橙色云聚焦于产业互联网的协同研发，打造了基于云端的创新平台――橙色云协同研发平台，开发了具有自主知识产权的CDS云协同系统和CRDE云研发系统，创立了“协同创新”“研发上云”和“研发商品化”三种全新业态。

赵迎芳表示，橙色云平台不仅跨区域、跨领域聚合工程师形成产业互联网生态，同时在云端集成工业产品研发设计所需的软件体系，将分散在不同终端的人才和工具资源整合在平台上，通过大数据、人工智能等信息技术，根据客户需求精准匹配研发资源。

在研发需求产生时即时组织全球多地、多专业工程师组成研发项目组，由平台对产品进行解构，并按照业务需要构建研发团队，基于互联网、大数据和云计算的能力，云上研发团队能够跨地域、跨专业和跨组织的对产品进行研发，并在完成各自的任务后，重新将整个研发链衔接起来，交付出完整的研发成果。

赵迎芳认为，企业就和我们每个人一样，有着不同的定位和差异，尤其是我国中小微企业，对数字化转型存在着各自的个性化需求。橙色云平台能为中小微企业上云提供咨询评估、创业孵化、新品研制、产线技改等方面的便捷、高效、多元服务。其次是构建覆盖全产业链的协同研发生态，以更低的成本为中小微企业提供工业产品研发设计整体解决方案。

橙色云互联网设计有限公司董事长、总经理赵迎芳

近日，在橙色云平台落地的“威海宝威新材料科技有限公司”智能化科技工厂项目，经由橙色云平台将复杂的智能工厂系统快速解构为自动化产线、智能仓储系统、智能运输系统、数字孪生系统、生产制造执行系统等子需求，交给不同的研发工程师和团队跨地域协同研发，并由平台专属项目经理和大脑团队专家全程跟踪，协同提供产品全生命周期服务。该智能化工厂实现了生产层到执行层的数据打通，通过数据实时采集和即时分析反馈，优化生产流程，实现工厂的智能化维护，使企业的运营成本、生产效率、产品合格率等方面显著改善。

橙色云让协同创新成为工程师的“元宇宙”

赵迎芳说，对于有设计需求的企业来说，他们可以一改传统自建团队研发产品的模式，通过聚合国内外优秀的工程师跨地域组成新的研发项目组，从而让企业能够更加科学地调配人力、安排项目研发；而对于那些有着丰富行业经验的工程师来说，他们也可以参与到更多的研发项目中，一方面贡献自己的智慧，另一方面也能碰撞出更多新的研发灵感。

我国深入实施新时代人才强国战略，提到要努力建设一支具有突出技术创新能力、善于解决复杂工程问题的工程师队伍。赵迎芳继续说道：“橙色云聚焦工程师群体已经上升到企业的长远战略，这正是与国家战略是高度吻合的，只有认真重视工程师、培养工程师群体，才能为制造强国贡献力量，才能为社会创造源源不断的价值。”

互联网设计重构制造业研发链条

据赵迎芳介绍，橙色云积极探索工业互联网平台网络化协同、平台化设计新模式新业态，汇聚人员、算法、模型、任务等设计资源，实现高水平高效率的轻量化设计、并行设计、敏捷设计、交互设计和基于模型的设计，变革传统设计方式，提升研发质量和效率。基于平台的产品设计协同流程管理、协同文件管理、协同工具管理等管理模式，支撑了跨企业、跨部门、跨区域、跨学科的多主体依托平台开展设计。

赵迎芳表示，橙色云提出的互联网设计的概念深度诠释了“研发全球化、设计全球化、制造全球化、服务全球化”的理念，打破传统组织设计研发模式，通过互联网平台实现跨域、跨领域、跨组织的多人线上协同，使企业从“人才为我所有”，转向“人才为我所用”，进一步节约成本，提高研发设计效率，同时实现专业技术人员灵活就业，达成个人价值与社会价值的统一。在数字化转型浪潮下，互联网设计将成为全球创新发展的重要引擎以及未来研发设计的主流趋势。

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