在航空航天、能源电力、石油化工、高端装备制造等精密工业领域，内部缺陷检测、异形尺寸测量、设备工况核验、逆向工程建模，是保障产品品质、设备安全运行、生产提质增效的核心关键。传统人工目测、单一检测设备，普遍存在画质模糊、测量精度低、缺陷漏检、数据无法留存、检测效率低下等痛点，难以满足高端工业的高精度、智能化、数字化检测需求。
作为深耕AI视觉检测领域的国家高新技术、专精特新企业，北京艾讯飞科技自主研发推出ApexScope X3智能工业视频内窥镜与Phasight X系列计量级手持三维扫描仪，以「硬件精密迭代+人工智能赋能+数字化数据管理」为核心，打造软硬一体、100%国产化、高性价比的全场景精密检测解决方案，用国产化自研优势砍掉品牌溢价、冗余成本，兼顾高端精度与亲民落地成本，完美破解工业无损检测、精密尺寸测量、逆向建模全流程难题，为工业设备全生命周期管理筑牢高性价比技术根基。
一、ApexScope X3智能工业内窥镜：AI精准探伤，测量观察一体化
针对工业狭小密闭、不可拆解场景的缺陷检测需求，ApexScope X3智能工业内窥镜打破传统设备功能单一、精度不足、操作繁琐的短板，集高清成像、高精度3D测量、AI智能识别、不间断作业、自定义拓展于一体，是高端工业无损检测的核心利器。
设备搭载星光麒麟纯国产操作系统，实现软硬件100%国产化适配，运行稳定安全，适配各类严苛工业作业环境。依托独立图像处理芯片与全光纤导光技术，支持100级手动/自动亮度调节，可精准还原工件表面细节，杜绝画面过曝、过暗问题，呈现超高清检测画质，满足航空航天等高端行业严苛检测标准。
在核心检测与测量能力上，设备实现颠覆性升级。支持观察测量一体化镜头自由切换，4.0mm、6.0mm多规格探头适配不同工况，最小2.8mm超细探头可深入微型狭小空间，完成微小缺陷精准检测。搭载高精度3D点云测量模块，经国家计量科学研究院（NIM）认证，测量精度可达0.01mm，支持长度、深度、面积、R角、面夹角、裂纹折线、凹坑间隙等十余种多维参数测量，搭配720°大范围点云拼接、环形实时物距测距功能，无需反复移动探头，毫秒级完成测量，大幅提升缺陷检测准确率与作业效率。
AI智能赋能是设备核心差异化优势。内置深度学习AI检测模块，默认搭载航空发动机9大类缺陷识别模型，可精准识别裂纹、凹坑、烧蚀、涂层丢失、叶尖缺损等常见故障，识别帧率高达30FPS，支持像素级缺陷分割，精准勾勒缺陷边界。同时支持模型自定义训练与场景迁移，可适配焊缝检测、异物识别、腐蚀统计等多元场景，搭配AI叶片计数功能，识别准确率超99%，可联动发动机电动盘车系统，自动记录数据、生成标准化检测报表，实现检测全流程自动化、智能化。
作业适配性与拓展性拉满，内置双电池冗余设计，支持热切换不关机、录像不中断，-25℃至50℃宽温作业适配复杂工况；后背按键自定义、可上传专属操作手册，操作便捷高效。设备支持模块化拓展，可集成激光红外3D扫描仪、各类机械手通道，兼容MES自动化系统，支持私有服务器数据直传，一台设备即可完成探伤、测量、数据留存、智能分析多重工作，无需多台设备叠加投入，大幅降低采购成本。同时设备传感器支持后期无损升级，无需整机更换即可迭代更高像素、更高精度配置，极大降低长期换新、运维成本，真正实现一次投入、长期复用、多功能落地，性价比远超传统单一型检测设备。
二、Phasight X系列计量级三维扫描仪：高速精准扫描，全能适配精密测量
针对工业精密尺寸测量、虚拟装配、逆向工程、形变检测、腐蚀量化等需求，Phasight X系列手持三维扫描仪以计量级精度、高速扫描、智能拼接、超强兼容为核心优势，打破传统扫描设备精度差、漏扫、拼接繁琐的痛点。
设备搭载精密光学系统，拥有超高测量重复度，采用多模式扫描设计，7束平行激光线实现大面积高速扫描，1束专用激光线适配深孔、狭小凹槽等复杂工况，搭配智能拼接、局部精扫模式，可实现工件无死角全覆盖扫描，最大扫描幅面可达1200mm×1100mm，每秒可采集75万测点，兼顾扫描速度与细节精度。
适配多场景工业应用，可广泛用于航空航天叶片结构件尺寸核验、装配精度检测、石油化工设备腐蚀坑量化测量、能源电力异形件形变检测、高端装备逆向建模与虚拟装配等场景。支持STL、PLY、IGS等多格式数据导出，可无缝对接各类第三方测量与设计软件，快速完成数据处理、模型重构与检测报告输出，大幅降低逆向工程与品控作业成本。
机身搭载环形磁吸接口，支持无线模块选配，轻量化便携设计适配户外、现场移动式检测，-10℃至40℃宽温稳定作业，兼顾工业严苛性与操作便捷性。相较于进口同精度三维扫描设备，Phasight X系列依托国产化自研体系，无品牌溢价、售后成本更低，以中端投入实现计量级高精度检测效果，兼具性能优势与超高性价比，是工业精密测量、品质核验、设备运维的高性价比高效辅助设备。
三、全场景行业赋能，覆盖高端工业核心检测需求
艾讯飞双系列智能检测设备组合，可全方位适配多行业精密检测场景，实现「内部缺陷探伤+外部尺寸精测+数字化数据管理」全流程覆盖：
航空航天：发动机叶片孔探、结构件无损检测、叶片尺寸精密测量、装配精度核验、虚拟装配模拟；
石油化工：压力容器腐蚀检查、管道焊缝探伤、设备腐蚀坑量化测量、工装逆向建模；
能源电力：燃机/汽机内部检测、传动装置工况核验、设备间隙形变测量、异形件精密扫描；
高端装备制造：不可拆解区域缺陷检测、铸造件内部瑕疵排查、管路清洁度检查、精密零件逆向工程与品控。
四、全链路服务保障，助力企业高效落地智能化检测
艾讯飞不止提供高端硬件设备，更打造「设备销售、定制开发、设备租赁、上门检测、技术培训」一体化服务体系，多重落地模式进一步拉高性价比。支持48小时工程师上门检测服务，快速完成现场作业并出具权威检测报告；可根据企业专属工况定制AI识别模型、自动化检测方案与数据管理系统，适配个性化生产检测需求。同时灵活提供设备纯租赁、技术配套服务，企业无需高额全款投入即可落地高端精密检测，大幅降低设备采购、试错与运维成本，适配大中小企业不同预算需求。
依托自主研发核心技术、完善的知识产权体系、成熟的AI智能算法，艾讯飞以「AI+设备+数据」的创新模式，打通工业检测数据采集、分析、存档、预测全链路，助力传统工业检测从人工粗放式作业，向智能化、精密化、数字化、自动化全面升级，为工业设备全生命周期安全运维、产品品质升级、生产降本增效持续赋能。
核心亮点总结
✅ 100%纯国产化软硬件，安全可控，适配工业严苛场景
✅ AI智能缺陷识别+自动测量，大幅降低人工误差与漏检率
✅ 计量级超高精度，0.01mm精准测量，满足高端工业标准
✅ 内窥镜+三维扫描仪组合，覆盖内外全场景检测需求
✅ 全流程数字化管理，支持数据留存、智能分析、趋势预测
✅ 超高性价比落地，国产化无溢价、一机多用、低运维成本，适配全预算企业
公司在北京、鞍山、深圳、无锡设有办事处及生产车间，构建起覆盖全国的研发、生产与服务体系。凭借深厚的技术积淀与敏锐的市场洞察，艾讯飞已迅速成长为国内数字化工业视觉检测赛道上一支不可忽视的力量。