中国二十二冶一直致力于冶金行业的建设发展,特别是在焦化行业,已累计施工200余座焦炉,其中捣固焦炉70座,顶装焦炉130余座,座座都是丰碑经典。这里面,马来西亚马中关丹产业园年产110万吨焦化工程尤为耀眼。它既是中马经贸合作战略发展新平台,也是中国-东盟经济合作示范区。具体施工内容为建设一座年产焦炭110万吨的焦化厂,包括炼焦、备煤、焦处理、干熄焦、煤气净化回收、酚氰废水处理、储运、公辅设施8大系统施工内容。项目建成后成为马来西亚国内年产量最大的焦化厂,对于带动当地经济社会发展发挥了积极作用,也让“一带一路”成为当地人民心中为世界发展提供新途径的代名词。

作为首个入园施工的项目,面对“绿色、智慧、文明”的建设要求、超深度大开挖的基础土方施工、大体积混凝土浇筑、材料差异导致的质量控制差异等难点挑战,中国二十二冶靠前指挥、超前谋划,凭借追求卓越品质的每一步让“焦化排头兵”的名片更加夺目,建设近乎完美的杰作。

熟知焦化行业的人都知道,配煤系统筒仓结构是焦炉上料的关键环节,并排布置的料仓也是展现工程质量“横平竖直”的最好名片。但是在海外地域施工,传统筒仓施工办法所需的材料虽常见,但大量获取却比较困难,如果从国内供给,运输时间太长无法满足工期的要求。“筒仓结构和烟囱结构很是相似,只不过直径更大些,高度矮了些,可以探索把烟囱的分段‘半滑模’的施工方法运用到筒仓施工中。而且筒仓位于中央大道的边上,施工外观质量远远好于传统做法的工艺改变,也能展示我们的品牌形象。”不等不靠才是工程技术人员的座右铭,单杭清带领着攻坚小分队积极探索技术创新为工程质量建设保驾护航。

创新意味着提升,看似简单的两步却经过了多次改进,而且结构施工和钢结构安装也能够有效穿插,实现了上部结构施工的同时进行下部钢漏斗安装,不仅达到了加快施工进度的目的,更取得了较好的施工效果和经济效益,工程质量更是“杠杠的”。

这仅仅是诸多实践应用中的一隅,项目团队还运用公司自行研发的计算机材料库管理系统优化耐材砌筑质量、采用在基础顶板上立横标杆的手段精确测量质量、针对焦炉斜道拐弯处理实际需要的摄像砌筑检查技术检视每一处细节质量……把每个节点“创新变化”都打造成实现精品质量的“单元工程”,并且这些创新质量控制办法也成功用于唐山天顺、山西蔺鑫、河钢乐亭、唐钢美锦等多个国内焦化项目,为焦化工程的整体质量提升提供了参考范例。随着传统冶金行业的发展,焦化板块已经不仅仅是追求产量达标,更多是向着质量效益和价值效益结合转变。

中国二十二冶将研发领域向焦炉土建、砌筑、安装、干熄焦施工等专业建设延伸,持续扩大创新与质量控制的融合深度,更好地把最新、最优的产品提供给业主,将“高质量焦化”不断推向世界舞台。(杨延波)

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