中国国际贸易中心三期工程(A阶段)总用地面积4.4万平方米,建筑面积为28万平方米,主塔楼80层,以330米的建筑总高度刷新了当时北京第一高楼纪录,为提升中国国际贸易中心在全球世贸中心地位起到了重要作用。中国二十二冶负责整个工程中最难的钢结构制作部分,总量为15181吨。在工程建设中,三个巨型腰桁架的高质量制作、异型构件的高精度拼装以及中厚板高难度焊接的“三高”攻克,中国二十二冶用时17个月,创造了国内超高层钢结构的制安奇迹,使该工程以挺拔的身姿高调亮相北京朝阳CBD街区。

“这三个桁架构件单体重量大,截面大,整体运输到北京施工现场是无法实现的,只能采取散件出厂,现场拼装的安装方案。但是如何保证分段构件质量和现场焊接质量有点难。”OC质量小组成员们一边研究,一边讨论工程难点。为保证整体构件质量,公司决定该工程构件出厂前必须进行整体预组装。工厂预拼装是需要考虑环境温度的差别和日照影响的,更需要考虑地域不同而产生的温度差别。

在预拼装过程中,操作人员需要反复核对大样及胎架尺寸,在大样上按照先主杆再腹杆的顺序摆放杆件,先固定桁架的主杆,使各杆的中心线与划线的中心对齐,然后再固定各腹杆,将立杆、斜杆按设计位置摆放到平台上进行组对。为保证分片预装的项目预装精度,操作人员在拼装过程中预留重复的拼装构件,使分开的拼装单元具有连续性。预拼装检查合格后,按设计图纸的编号对各杆件进行标识,并用钢印打出重心交点,在工地接口的两端各200毫米处打上检查线,以备安装定位检查,最后解体并按杆件类别打包出厂,从根本上控制好工程质量。

追求卓越,创造精品,是中国二十二冶钢构人永恒的追求。通过中国国际贸易中心三期工程(A阶段)施工,二十二冶的“钢铁侠”们开创了高层钢结构制作安装的先河,再次擦亮了中冶钢构高质量安装品牌。如今,中国二十二冶豪情满怀,在追求高质量发展之路上,昂首阔步、踏歌而行。(杨延波)

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