腰桁架截面变形处理是该工程中最大的质量难点和技术亮点。“陈厂,中国国际贸易中心三期工程(A阶段)有三个两层的腰桁架,分别设置在了6至8层、27至29层和53至55层的机电层处。这三块“大排骨”可不是那么好啃的呀!”公司质量部小刘在研究完工程方案以后,挠着头皮,皱着眉头,嘴里咬着铅笔对该项目OC小组质量专家陈宇斌说。“可不是嘛!330米高的北京第一高楼没有这三条“裤腰带”给“勒”紧点,怎么站直溜儿了啊!这三个桁架是我们所遇到的最复杂的腰桁架。结构形式不单一,是焊接H型和箱型的组合截面形式,两种型钢之间的变截面处理是非常考验我们的制作质量和焊接质量的。”

腰桁架最大截面尺寸为H800x800x75x75毫米,单件最大重量为34吨。钢柱钢梁连接面不垂直,一个节点连接多个弦杆,焊接变形大,焊口处应力集中等多个难题都像“拦路虎”一样死死地挡在陈宇斌面前。凌晨两点半,他办公室里的灯光依旧明亮,陈宇斌捋清思路,把脉难点,根据以往民建工程制作经验,要求质量管理人员从基础人手,通过“超声波检测一合格下料-精密排版-准确标识”的“四位一体”检测工序对构件原材料质量进行严格把关和控制,通过对症配方严保构件制作的根本质量。

“陈厂,腰桁架的这个部位是一个H型钢截面变箱型截面,这种变形以前咱们从来没遇到过,而且实地放样也没有空间感,这怎么解决啊?”制造厂小张急得像热锅上的蚂蚁一样和陈厂说着。“别急,你看我这电脑里是不是你想要的节点变形啊?这可是我花了7个晚上的时间新学的三维制图软件制作的。”在当时,电脑三维立体制图功能是绘图领域的稀缺技术,工程OC技术小组成员凭借着耐心和专心,攻克了CAD三维绘图技术,通过电脑建立空间整体模型。对各牛腿的空间角度及空间尺寸实现了精准放样,在模型中精确量出各牛腿与柱本体之间的空间距离,以此尺寸控制现场实际牛腿的组装精度,使得三节腰桁架在工厂整体预拼装过程中均为一次拼装到位,高强螺栓穿孔率为100%,保证了构件的单体制作质量。

在此项工程中,通过对施工技术的不断探索和创新,中国二十二冶先后研发了《钢结构放样机》《一种二氧化碳自动焊使用的喷嘴》《半自动火焰切割机切割导向装置》等3项国家授权实用新型专利,解决了异形零件人工放样质量不精确,异形零件坡口切割质量差,厚板焊接变形大等问题,节省了人工和材料的消耗,提高了制作的效率。其中,《科学管理确保国贸腰桁架焊接质量》OC成果获2008年度全国冶金施工系统QC成果二等奖。《国贸三期腰桁架制作拼装技术》人选2007年全国钢结构学术年会论文集。该工程发明的新型专利在后续国贸三期B工程、腾讯北京总部大楼工程、天津津塔工程、青岛万邦湛山宾馆工程、北京三星总部大厦等多个工程中得到广泛推广和应用。(杨延波)

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