当唐钢3200立方米高炉具备出第一炉铁水的条件时,中国二十二冶的参战职工难掩兴奋之情,因为他们深知这一刻是多么来之不易。8月16日喷煤4号皮带机进行空车试运转和负荷试运转调试,试车刚开始,头部输送带曾一度出现跑偏现象。技术调试人员立即上前查看设备。凭借丰富的施工经验,迅速找到原因并通过调救头部传动滚简以及调整好后将轴承座处的定位块焊死,伸驱动装置可以不再跟随移动,巧妙地化解了这一难题,无独有偶,在暗煤S101皮带机安装试车中,钳工技师班岳刚带领班组成员成功化解甲供设备问题多,基础平面倾斜偏差大等状况,特别是在左,右两个减速机的安装中,头轮流筒中心轴与电机转动中心轴出现跑偏问题,施工人员先是采取对垫板切割的方法确保设备底座稳固,但甲方技术人员认为这是设备安装问题,要求施工人员多次反复拆卸工期紧张。最重要的是将问题解决使工程顺利进行,参战职工没有在争瓣中浪费时间,而是认真寻找解决的途径。最终与甲方技术人员达成共识,通过临时赶制垫板解决了这一难题。

出色业绩带来了业主的信任与肯定。由于高炉工程的良好表现。唐钢集团又把唐钢冷轧薄板厂罩式退火炉二期工程的安装任务交给了二十二冶。年产量80万吨的唐钢罩式退火炉二期安装工程是唐钢冷板厂又一重要的生命线。工程采用世界+先讲的金氢置氏很火炉技术以及奥地利艾伯纳公司的进口设备。中国二十二冶主要承揽包括8台罩式退火炉的组装,炉台、加热罩、冷却盟、内墨、地下室公辅管线安装及合口电气设备安装。设备调试等内容在内的五大环节,并且工期仅为79天。

施工过程可谓是“摸着石头过河”设备到场后,虽然外方派出工作人员进行现场技术指导,但由于厂家没有提供设计图纸,给现场设备安装造成极大困扰,并且参战职工还是首次接触奥地利艾伯纳公司的设备,对采用欧洲标准的设备原理,构造都不了解,在很长的一段时间内,这些价格昂贵目安装精度高的进口设备让施工人易吃不少苦头。为让参战班组尽快了解设备性能、原理,中国二十二冶项目部的技术人员主动放弃休息时间,在勤与外方厂家沟通的同时,通过对照设备标签进行翻译。自行查找大量相关资料制作施工图纸等方法。弥补了缺少安装图纸这一缺陷,除此之外,他们还从环节上入手。通过在场地、机其。人员的安排和调配上做好充足准备。在安全质量上严格把关,消除施工中遇到的各种“拦路虎”。(杨延波)

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